对数控磨床的使用，需要做好日常保养工作，这是使用的前提和基础，很多人在应用的过程中，可能忽视掉了日常保养的具体情况，所以就会直接影响到了今后的使用，那时候可能就造成了不可挽回的损失。之所以要做好数控磨床的日常保养，设备在应用过程中都会有磨损，也会出现这样或者那样的故障，如果能够做好保养的工作，就可以尽量的减少对今后使用过程中的影响。如果保养的工作做得都不好，出现故障之后没有及时的被发现，就会影响到后续的使用，而且设备的磨损会更严重。同样的数控磨床，不同企业在使用的时候，具体的使用寿命就有很大的差别，这就和平时的保养有很大关系。如果能够把保养的工作做得很好，尽量的减少对使用寿命上的影响，后续在应用过程中才会有保障，因此每个人在用的时候，我们都要及时的去关注到这些。

1、功能的选择：正确选择符合公司需要的数控磨床功能，切勿贪多，以为功能越多越好。2、品牌的选择：很多人都会把目光投射到大的品牌商上边，却忽略了专业性的企业会拥有同样技术高性价比的产品，大的品牌意味着实力的同时更意味着高昂的费用。3、盲目从众：别人买什么自己也跟着买，要知道这数控磨床是不是真真正正的适合您的企业，应用上会不会闲置许多功能，造成多余成本的支出。4、明确自身的需求：自己的公司是生产什么的，购买数控磨床去做哪些工作，达到什么样的效果，对数控磨床的精度、效率等有哪些要求。5、如何避免购买后的问题：做好购买前的前期准备，实践机器的功能，观察是否达到预期的效果，售后会提供哪些保障。

数控磨床磨削工件发热或烧伤的预防。选用浓度、流量、压力合适的冷却液：因为工件发热或烧伤的原因是热量未及时散发造成的。减小磨削余量，提高工件转速：减小磨削厚度使内摩擦减小，从而减少磨削热，减小工件旋转速度，缩短磨削区域的磨削时间，减少磨削热的聚集。选用硬度合适、砂轮粒度合适的端面磨砂轮：从端面磨砂轮上讲，磨料硬度高，切削性能好，可减少发热，但是也不能太硬。组织也不能太细否则莫顿的磨料非常容易脱落且容易堵塞砂轮。

数控磨床完工最理想，并且省时省力省人，双面效果远远要比以往的磨床操作快啊，工程完成的也快效果还好，这种数控磨床是工程中首先选择的机床啊，很多都比较了解，当你是老板的时候你当然也会选择这种机床，那员工就不选择了？当然也会选择原因就是操作简单，不费力气很多过程都是自动完成的，不需要多做什么加工，只是简单的动一动操作按钮就可以完成，和一般的机床是不能相比的，因为没有可比性。一般的机床只能实现单面的效果，而这种机床可以实现双面的效果，这可不是一般的机床能够做到的。

在数控磨床磨削加工的过程中，由于磨粒对工件的磨削作用，使金属表面产生塑性变形，由于工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；端面磨砂轮磨削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热。又因为每颗磨料的磨削都是瞬间发生的，其热量生成也是瞬间的，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时的温度较高，一般可以达到800-1500摄氏度，如果散热措施不好，极易产生工件表面发热或烧伤的情况，也就是在工件的表层发生二次淬火，破坏了工件表面的组织，可以看到工件表面的焦黄或黑色的氧化膜，降低工件的使用寿命。