卧式磨床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体表面。对于盘类零件可以进行钻、扩、铰和镗孔加工。卧式磨床还可以完成车削端面、切槽、倒角等加工。但是由于卧式磨床是自动完成内外圆柱面、圆锥面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以与普通车床相比，卧式磨床具有加工精度高、加工质量稳定、效率高、适应性强、操作劳动强度低等特点，卧式磨床尤其适合加工形状复杂的轴类或盘类零件，它是目前使用较为广泛的一种数控机床。

现在在很多工程中都会使用到机床来进行加工辅助，而安徽磨床可以说是目前工程加工中最安全的设备，是很多商家的首先设备。大家在进行选择时，要考虑到自己的实际情况。在选择机床的时候，会思考机床的质量、操作过程、维修处理方式等内容，不能盲目进行选择，一定要找到适合自己工作的加工设备。而安徽磨床有两种常见的结够，被应用在各种不同的领域中，获得了良好的效果，其性能是很多机床所无法企及的，因此可以说这种机床是不可多得的。不一样的安徽磨床类型其存在着本质的区别，因此大家在实际的挑选过程中，可以选择适合自己的类型和样式。这样就可以大大提高了工作的质量与速度。

大家都知道卧式磨床一次性可以同时磨削零件的两个端面，它相对于普通的平面来说可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料机构使得工件装夹时间大幅减少，这也是卧式磨床近年来受众多企业喜爱的原因之一。它在轴承、液压件以及轴承等行业已广泛使用。我国近年来在内燃机、轴承等行业的设备改造和技术、产品更新换代的强烈要求,对双端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是机床本身为了提高加工效率而在结构和性能上不能保证加工的高精度，与高精度平面磨床的加工精度有较大的差距，为了达到这样的要求,我们需要探求得一种有效、科学的解决方法。

目前机床对于工程中是必不可少的，只是不同的机床起到的效果是不同的，为了赶工大家都会选择效率高的机床，而卧式磨床就是大家选择的机床，而且非常的受欢迎，不仅仅是效率的提升，就是和一般的机床比。卧式磨床的使用寿命相对来说长，而且在维修方面也是比较容易的，拆卸啊清洗啊都是很简单的，是一般的磨床做不到的，所以大家都会优先选择这种机床，在很多领域上都能见到这种磨床，而且在加工的过程中可以实现两面同时磨削，这可是一般的磨床做不到的，也就是说一次的就可以做出两次工程的效果。这样不仅节省了时间还能让工期变的短，快速完工，用时短效果佳。