数控平面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时，易将砂轮胀裂；过大时，使砂轮侧重而惹起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关，用螺钉紧固时不宜超越0.2mm,用粘结剂紧固时不宜超越0.3mm.假如间隙过大，能够在接长轴与砂轮内孔之插入纸片，以减少间隙。数控平面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触，而应垫入黄纸片等软性衬垫，厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样能够使内圆磨砂轮受力平均，紧固牢靠。接受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平，接触面不能太小，否则会减少摩擦面积，不能保证砂轮紧固的牢靠性。

很多人刚听说数控平面磨床时并不知道这是一种什么样的机器设备，不熟悉这一范畴的人对此当然是很困惑的，而那些经常接触这些设备的人就会知道它是一种新型的机床，被广泛使用在这个方面。其简单的操作方式，在实际的操作过程中可以大大地节省人力物力。如此简单的操作，提前完结了工作期限，简略不说工期还能提前完成，工程加工中要是有这么一个机床，其实际的作用就相当于多个以往的机床，从起名称上我们就可以知道，它是双端面一起进行工作操作的。完全符合双面磨削的作用，这些效果是普通的机床所不能达到的，因此它才更加的受欢迎，在很多的工程中就会使用到这样的一种机床，可以起到很好的加工作用。数控平面磨床的使用寿命长，工人在实际的使用中，不用总是跟换机器，这样就可以大大节省费用。由此我们可以知道数控平面磨床双端面磨床的市场发展前景很广泛，适合使用在很多领域。

主轴轴承的选择：由于数控平面磨床的主轴对刚性要求很高，所以前端主轴轴承大部分采用的是圆锥滚子轴承, 轴向和径向刚性虽然增加了，但由于圆锥滚子轴承本身的精度较差, 所有影响了主轴整体的轴向精度, 根据我公司多年的经验, 主轴轴承采用大预加负荷、大角度的高精度的角接触滚动轴承的布局形式。主轴角度的调整：数控平面磨床的两个主轴在水平和垂直具有一定是开角的，来保证砂轮的工件进口和出口的间距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂轮架一般都做成水平方向和垂直方向均可调整的结构。若此处的刚性不能得到保证，那将会影响砂轮主轴的原始精度。为提高加工精度, 此处的结构刚性要充分考虑周全。

由于操作不规范而照成的限位报警，这种情况下由于误操作导致报警情况发生，对于数控平面磨床所造成的影响相对较为微小，只要在立即关机就能够避免损失扩大化，发生这种情况之后利用数控平面磨床本身的超程解除功能就能够完成对问题的处理，相对解决方式比较简单，想要规避这种问题的发生就要对在岗人员进行相关操作的培训，按照规章制度严格执行操作规章。这样就能够从根本上杜绝这种情况的发生，有数据表明有60%以上的限位报警情况是因为误操作原因所产生，因此做好操作人员的培训是非常关键的。