双端面是指同时加工零件上下两个平行的端面，可实现粗、精磨削一次完成，能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。机床加工精度高、表面光洁度好，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点主要是：CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、手动或自动修整、手动或自动上、下料、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工。立式单端面磨床主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

在立式单端面磨床磨削加工的过程中，由于磨粒对工件的磨削作用，使金属表面产生塑性变形，由于工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；端面磨砂轮磨削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热。又因为每颗磨料的磨削都是瞬间发生的，其热量生成也是瞬间的，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时的温度较高，一般可以达到800-1500摄氏度，如果散热措施不好，极易产生工件表面发热或烧伤的情况，也就是在工件的表层发生二次淬火，破坏了工件表面的组织，可以看到工件表面的焦黄或黑色的氧化膜，降低工件的使用寿命。

平面磨床磨削方式是指主轴程度于空中，砂轮垂直于空中，应用砂轮的外圆磨削工件外表，工件应用磁性吸附在立式单端面磨床的工作台上。这种磨削方式应用十分普遍，用于普通精度的平面磨削工艺。立式单端面磨床磨削工艺圆台磨床是强力外表磨削典型的磨削方式。这种磨削方式是采用砂轮的端面停止磨削，立式端面磨床合适转子、定子、齿轮等工件的端面磨削加工。这种磨削方式合适加工盘类及齿轮类零部件。

由于操作不规范而照成的限位报警，这种情况下由于误操作导致报警情况发生，对于立式单端面磨床所造成的影响相对较为微小，只要在立即关机就能够避免损失扩大化，发生这种情况之后利用立式单端面磨床本身的超程解除功能就能够完成对问题的处理，相对解决方式比较简单，想要规避这种问题的发生就要对在岗人员进行相关操作的培训，按照规章制度严格执行操作规章。这样就能够从根本上杜绝这种情况的发生，有数据表明有60%以上的限位报警情况是因为误操作原因所产生，因此做好操作人员的培训是非常关键的。