对数控双面磨床进行购买之前，认真的做好各个方面的了解，然后才能够选择到比较好的设备。市场上的各种设备都很多，正确的做好了解，对设备都有相关的认识，然后才可以做出适合的选择。购买数控双面磨床之前尽量的了解设备的品牌。现在市场上的品牌很多，每个品牌核心技术有比较大的差别，质量上自然也都不相同，所以想要买到更好的设备就应该提前去了解各个品牌对于内在的技术有了更多的关注，然后才能够做出了好的选择。除了了解品牌之外，对数控双面磨床的购买还应该明确自身的需求，尤其要关注各种设备的型号以及具体的功能。不同设备的功能会存在比较大的差别，而每一个厂家的需求又各不相同，所以如果能够提前去了解这些设备的功能，然后结合自身的需求做好选择，今后的应用才会更顺畅。

双端面是指同时加工零件上下两个平行的端面，可实现粗、精磨削一次完成，能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。机床加工精度高、表面光洁度好，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点主要是：CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、手动或自动修整、手动或自动上、下料、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工。数控双面磨床主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

在数控双面磨床磨削加工的过程中，由于磨粒对工件的磨削作用，使金属表面产生塑性变形，由于工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；端面磨砂轮磨削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热。又因为每颗磨料的磨削都是瞬间发生的，其热量生成也是瞬间的，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时的温度较高，一般可以达到800-1500摄氏度，如果散热措施不好，极易产生工件表面发热或烧伤的情况，也就是在工件的表层发生二次淬火，破坏了工件表面的组织，可以看到工件表面的焦黄或黑色的氧化膜，降低工件的使用寿命。

目前很多的工程中都应用了机床来辅助加工，而机床的质量上和操作是否容易维修是否困难还有达到而效果是否理想，都成为了参考的问题，那么这种加工设备的选择上大家都需要注意一下了，不能盲目的胡乱选择，一定要找到适合自己工程的加工设备。而数控双面磨床就备受大家的青睐，普通应用于了工程中，而且起到的效果也是很可观的，操作简单便捷，能起到两面的效果，而且在结构上还分为两种，分别应用于不同的领域能够起到更完美的效果，是一般的机床做不到的效果，这种机床是不可多得的。不仅仅是这样这种机床可以说是目前最安全的一个加工设备了，很多商家的首先设备。

1、高精度：两平面的平行度，经过圆盘、摆臂切入式送料数控双面磨床的磨削加工，产品的精度可达到 0.002mm~0.003mm之间；2、高刚度：工件两面的厚度差能控制在0.002mm以内，即尺控制能力强，尺寸一致性好，CPK能保证在1.33以上；3、高效率：圆盘、摆臂切入式送料数控双面磨床与研磨机相比，在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上；4、适应范围广：能适应柔性生产，并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下，并能磨圆与非圆的薄片加工件。能磨削多品种、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的优点；5、操作方便：数控双面磨床，数控控制操作方便与数控双面磨床相比具有操作方便夹具设计更合理、更科学、更灵活；6、体积小：机床整体设计制造体积小、功力大的优点；7、环保型设计：数控双面磨床与其它研磨机相比，具有高精度磨削特点，却无研磨高难以清洗的烦恼。

昆明双面磨床有卧式和立式这样两种结构的设备，这种设备是专门用于磨削活塞环等零件使用的机床。这种机床的生产厂家很多，但每个设备生产厂家的磨床样式虽然是不一样的，构造是有所相同的，各有特色。昆明数控在轴承行业发展是最迅猛的，由于我们国家经济在高速的发展，不断地开发出具有高精度的数控操作系统的磨床，使磨床在产品加工的精度方面得到了迅速的提高。随着我们国家机械工业的迅猛发展，许多零部件我们不在依赖进口，已经是自行研发生产出来，像汽车零部件压缩机滑片、油泵叶片这样具有高精度的零件，都能够使用昆明双面磨床进行加工，尤其是采用这种机床磨削出来的滑片，尺寸精度有保障，能够保证对产品进行粗精磨的各项技术要求。