1、功能的选择：正确选择符合公司需要的卧式单端面磨床功能，切勿贪多，以为功能越多越好。2、品牌的选择：很多人都会把目光投射到大的品牌商上边，却忽略了专业性的企业会拥有同样技术高性价比的产品，大的品牌意味着实力的同时更意味着高昂的费用。3、盲目从众：别人买什么自己也跟着买，要知道这卧式单端面磨床是不是真真正正的适合您的企业，应用上会不会闲置许多功能，造成多余成本的支出。4、明确自身的需求：自己的公司是生产什么的，购买卧式单端面磨床去做哪些工作，达到什么样的效果，对卧式单端面磨床的精度、效率等有哪些要求。5、如何避免购买后的问题：做好购买前的前期准备，实践机器的功能，观察是否达到预期的效果，售后会提供哪些保障。

目前市面上的磨床有很多种，广泛应用，但是真正能起到高效率的并不是很多，只是多年来习惯用一种了，而卧式单端面磨床就不一样了，这个的在过程中同时达到两面削磨，大大提高了整体的工作效率。选择磨床一定要看好，并不是什么样的都可以，首先要看是否耐用如果买回来就坏了，更换也是比较麻烦的，至少影响到磨床自身的口碑问题，卧式单端面磨床是一个耐用的寿命比较长的机床，所以可以选这款。不仅可以高效率的工作，还比较容易操作，是很多行业比较看好的一款，像这样的磨床不仅能为工程带来好的效果，还能让越来越多的人信赖这款，削磨效果特别的精细，是一般的磨床做不到的效果。

1、将内部节流调节到外部节流，并增加压力表来显示压力。使卧式单端面磨床维修方便，尤其可以很容易清洗，这是内部节流设备不可比拟的。2、节流比。节流比β的理论价值是1.2到1.5，而基于多年经验的是1.25。在卧式单端面磨床维护中，主要轴的几何精度、轴的几何精度、同轴度、圆度和锥度都严格控制，以确保β值。根据电机的负载能力，确定了主轴的偏心和轴线几何中心的值。3、当油舱未安装时，各出口的油柱必须保持一致(观察方法)。如果不一致，改变节流孔直径的方法应该改变其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之间，孔的直径为0.25 ~ 0.4mm。

由于卧式单端面磨床磨削出的产品精度高，消费效率高，在汽摩、轴承、磁性资料等诸多行业上被普遍应用。应用普遍的背后，也对其变频器提出了新的技术请求。请求卧式单端面磨床的变频器低频力矩大选用矢质变频器，低频时（1~10Hz）能出来150%额定转矩。减速停车速度快通常卧式单端面磨床的加减速时间都是比拟短的，加速时间靠变频器的性能保证，减速时间则依托外加制动电阻或制动单元。转矩动态响应速度快，稳速精度高选用矢质变频器，可以完成很好的动态响应效果。根据负载的变化，经过输出转矩的变化做出很快的响应，而完成转轴速度的稳定。频率指令和运转指令卧式单端面磨床上运用的变频器其频率指令和运转指令都来源于CNC控制器，普通给定的的通道有两种。一种是模仿量给定，另一种是多段速给定，或者两者同时给定，以多段速优先。模仿量给定以电压型模仿量为主，也有电流型的。变频器对这两品种型的模仿量都能够采集。

薄膜反馈节流轴承的刚度非常大，但卧式单端面磨床也经常出现在握、拉、压等现象的操作中。电影反馈最关键的因素是薄膜，据信是由胶片的塑料变形引起的。缓慢的反馈。当胶片没有反应时，传动轴和瓷砖都被擦了。电影疲劳。长薄膜使用，疲劳变形，等效于改变反馈参数。薄膜的厚度和一些耐磨材料的使用可以很好地得到。一般采用刚性膜、预装料和预留槽的方法。具体方法是将1.4毫米厚膜改为4毫米厚刚性膜，在下腔垫0.05毫米厚锡箔上，使主轴调整到比理想位置高0.5毫米的位置。目的是回到理想的中心，当卧式单端面磨床的主轴力（研磨轮重量和切割力）。

卧式单端面磨床常用的是圆盘送料式（旋转载料盘方式）和通过送料式（又称贯穿式）。对于要求搞生产率和高精度工件的磨削加工，多采用圆盘送料式。送料盘连续运转，以恰当的间隔把工件送入砂轮盘，这种送料方式容易实现自动上下料。对于通过式（贯穿式），工件是由位于卧式单端面磨床前面的送料机构送入并流水似的通过砂轮，每只工件都在砂轮盘之间进行定位，同时进行工件的两个端面的磨削。当工件通过磨削区并从机床后面出来时，用一对导板固定工件。通过式送料的特点就是生产效率极高，特别适合于磨削轴承滚柱和内外套圈等工件的两个端面。