对数控无液压双端面磨床进行购买之前，认真的做好各个方面的了解，然后才能够选择到比较好的设备。市场上的各种设备都很多，正确的做好了解，对设备都有相关的认识，然后才可以做出适合的选择。购买数控无液压双端面磨床之前尽量的了解设备的品牌。现在市场上的品牌很多，每个品牌核心技术有比较大的差别，质量上自然也都不相同，所以想要买到更好的设备就应该提前去了解各个品牌对于内在的技术有了更多的关注，然后才能够做出了好的选择。除了了解品牌之外，对数控无液压双端面磨床的购买还应该明确自身的需求，尤其要关注各种设备的型号以及具体的功能。不同设备的功能会存在比较大的差别，而每一个厂家的需求又各不相同，所以如果能够提前去了解这些设备的功能，然后结合自身的需求做好选择，今后的应用才会更顺畅。

双端面是指同时加工零件上下两个平行的端面，可实现粗、精磨削一次完成，能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。机床加工精度高、表面光洁度好，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点主要是：CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、手动或自动修整、手动或自动上、下料、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工。数控无液压双端面磨床主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

数控无液压双端面磨床磨削工件发热或烧伤的预防。选用浓度、流量、压力合适的冷却液：因为工件发热或烧伤的原因是热量未及时散发造成的。减小磨削余量，提高工件转速：减小磨削厚度使内摩擦减小，从而减少磨削热，减小工件旋转速度，缩短磨削区域的磨削时间，减少磨削热的聚集。选用硬度合适、砂轮粒度合适的端面磨砂轮：从端面磨砂轮上讲，磨料硬度高，切削性能好，可减少发热，但是也不能太硬。组织也不能太细否则莫顿的磨料非常容易脱落且容易堵塞砂轮。

主轴轴承的选择：由于数控无液压双端面磨床的主轴对刚性要求很高，所以前端主轴轴承大部分采用的是圆锥滚子轴承, 轴向和径向刚性虽然增加了，但由于圆锥滚子轴承本身的精度较差, 所有影响了主轴整体的轴向精度, 根据我公司多年的经验, 主轴轴承采用大预加负荷、大角度的高精度的角接触滚动轴承的布局形式。主轴角度的调整：数控无液压双端面磨床的两个主轴在水平和垂直具有一定是开角的，来保证砂轮的工件进口和出口的间距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂轮架一般都做成水平方向和垂直方向均可调整的结构。若此处的刚性不能得到保证，那将会影响砂轮主轴的原始精度。为提高加工精度, 此处的结构刚性要充分考虑周全。

1、将内部节流调节到外部节流，并增加压力表来显示压力。使数控无液压双端面磨床维修方便，尤其可以很容易清洗，这是内部节流设备不可比拟的。2、节流比。节流比β的理论价值是1.2到1.5，而基于多年经验的是1.25。在数控无液压双端面磨床维护中，主要轴的几何精度、轴的几何精度、同轴度、圆度和锥度都严格控制，以确保β值。根据电机的负载能力，确定了主轴的偏心和轴线几何中心的值。3、当油舱未安装时，各出口的油柱必须保持一致(观察方法)。如果不一致，改变节流孔直径的方法应该改变其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之间，孔的直径为0.25 ~ 0.4mm。