在立式双端面磨床磨削加工的过程中，由于磨粒对工件的磨削作用，使金属表面产生塑性变形，由于工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；端面磨砂轮磨削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热。又因为每颗磨料的磨削都是瞬间发生的，其热量生成也是瞬间的，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时的温度较高，一般可以达到800-1500摄氏度，如果散热措施不好，极易产生工件表面发热或烧伤的情况，也就是在工件的表层发生二次淬火，破坏了工件表面的组织，可以看到工件表面的焦黄或黑色的氧化膜，降低工件的使用寿命。

双端面是指同时加工零件上下两个平行的端面，可实现粗、精磨削一次完成，能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。机床加工精度高、表面光洁度好，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点主要是：CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、手动或自动修整、手动或自动上、下料、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工。立式双端面磨床主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

目前很多的工程中都应用了机床来辅助加工，而机床的质量上和操作是否容易维修是否困难还有达到而效果是否理想，都成为了参考的问题，那么这种加工设备的选择上大家都需要注意一下了，不能盲目的胡乱选择，一定要找到适合自己工程的加工设备。而立式双端面磨床就备受大家的青睐，普通应用于了工程中，而且起到的效果也是很可观的，操作简单便捷，能起到两面的效果，而且在结构上还分为两种，分别应用于不同的领域能够起到更完美的效果，是一般的机床做不到的效果，这种机床是不可多得的。不仅仅是这样这种机床可以说是目前最安全的一个加工设备了，很多商家的首先设备。

由于舟山双端面磨床用砂轮的端面对工件进行磨削，单位时间内砂轮参与加工面积大，采用贯穿式或圆盘式送料方式使得砂轮长时间处于磨削加工状态，如果进行大切削量的磨削都将使得砂轮主轴前端发热现象严重，主轴轴承发热，这些都导致砂轮主轴在轴向方向产生热变形，影响加工精度，改变主轴承的润滑条件，可采用低粘度的锂基润滑脂或油雾润滑，采用砂轮主轴与砂轮法兰盘一体式的高刚度结构，主轴轴承可选用陶瓷轴承或静压轴承、动静压轴承以减少轴承的发热量。

良好的装置习气不只能保证工件停止加工的精度，也可以保证立式双端面磨床的平安稳定运转，延长立式双端面磨床的运用寿命，首先停止立式双端面磨床砂轮的装置是不可过度用力，动作要轻特别是新的砂轮，装置完成后需求停止恰当的空转测试。大约非常钟左右主要对砂轮有无偏摆以及振动现象停止察看，运转之前要检查手柄以及行程限位的挡块位置能否正确并坚持立式双端面磨床的洁净整洁。假如砂轮在加工工件时比拟接近，需求采用手摇的方式，并在加工时认真察看有没有突起或凹陷。假如砂轮加工终了还未中止时，不可对冷却液停止清算或停止磨削改换的工作，假如发现立式双端面磨床加工，工件上呈现毛刺，在停止加工之前要停止肃清，防止影响立式双端面磨床的加工效果，冷却液的选择也要适宜，并应当及时改换，否则将会影响其冷却效果。