数控无液压双端面磨床主要实现对工件端面的精密磨削加工，每次磨削一个端面。机床加工精度高、表面光洁度高，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点是CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、自动修整、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工、伺服电机+蜗杆传动+丝杠进给系统、伺服电机+蜗杆传动上、下料系统。数控无液压双端面磨床主要应用于空调压缩机、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

而当原本的机床被数控无液压双端面磨床取代之后，工作的效率也大大的提高了，而且精准度更加高，也就是说能够完美的完成工作效率，而且这款数控无液压双端面磨床使用寿命长，不用担心年久失修的问题。而且更加不用担心的就是维修起来也是比较容易的，操作上就更加不用说了，操作上有自动传送轨带，可以帮助自动提升上料，更加快捷方便，不同的型号也是有着细微的区别的，所以选择上还是要选择适合自己的型号和款式。不仅工作效率会高而且完工的质量也是非常的好，所以很多的地方都会选择这种机床来加工自己物品，为了实现更多更好的效果都会选择好的。

数控无液压双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，依据构造可分为卧式和立式两种，依据送料方式，又可分为贯串式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，消费效率高，在汽摩、轴承、磁性资料等诸多行业上被普遍应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、紧缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都合适加工。数控无液压双端面磨床正确装置砂轮的办法与留意事项双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。

平常普通的加工机床，因为技术的限制所以并不能得到很好的使用，而现在在科技不断发展的背景之下，数控无液压双端面磨床就此出现，它的出现可以省时省力省人工。基于这种类型的磨床具有独特的双面作用，所以整个的操作是很方便的，不需要花费力气就可以自动完成了，也不需要进行什么特殊的加工操作，简简单单的几步就可以完结了，而高效率模式更是其他普通机床设备所不能达到的。自从有了这种新型的设备，工程完结的速度也加快了，所以是工程中首先选择的机床。现在市场上的很多机床只能完结单面的作用，而这种数控无液压双端面磨床却可以实现双面完结作用，双面效果更出色，操作简单。

数控无液压双端面磨床主要分为单端面磨床和双端面磨床，数控无液压双端面磨床主要是同时加工零件上下两个平行的端面，单端面磨床是指加工一个端面。双端面研磨主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。单端面研磨主要应用于空调压缩机、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。端面磨床的特点：高效率、高精度，高精密主轴，匹配的CBN端面磨砂轮，高刚性导轨，可靠性高，砂轮自动补正，砂轮自动修整，操作等级的设定，可操作性强，生产管理方便。