平面磨床磨削方式是指主轴程度于空中，砂轮垂直于空中，应用砂轮的外圆磨削工件外表，工件应用磁性吸附在数控单端面磨床的工作台上。这种磨削方式应用十分普遍，用于普通精度的平面磨削工艺。数控单端面磨床磨削工艺圆台磨床是强力外表磨削典型的磨削方式。这种磨削方式是采用砂轮的端面停止磨削，立式端面磨床合适转子、定子、齿轮等工件的端面磨削加工。这种磨削方式合适加工盘类及齿轮类零部件。

由于操作不规范而照成的限位报警，这种情况下由于误操作导致报警情况发生，对于数控单端面磨床所造成的影响相对较为微小，只要在立即关机就能够避免损失扩大化，发生这种情况之后利用数控单端面磨床本身的超程解除功能就能够完成对问题的处理，相对解决方式比较简单，想要规避这种问题的发生就要对在岗人员进行相关操作的培训，按照规章制度严格执行操作规章。这样就能够从根本上杜绝这种情况的发生，有数据表明有60%以上的限位报警情况是因为误操作原因所产生，因此做好操作人员的培训是非常关键的。

科技的发展、社会的进步，不断带来新的发展和需要。而我们每天也不断的迎来新的事物和多边的色彩。空调压缩机、汽车行业、轴承行业、齿轮行业等。这五大生产行业与人们的日常生活息息相关。路上的汽车，家里的空调，工作中所用的轴承和齿轮每天都被人们所需要。数控单端面磨床的出现代替了传统的普车加工工艺。而且在效率和质量上更胜普车。过去一个普车操作技工需要培养好几年，长时间的人力、物力使企业生产成本提高的同时又浪费了大量的时间，而目前的数控单端面磨床把普车能干的基本全部代劳，而且工作效率更高和操作技工的培养也只需几个月而已。

大家都知道数控单端面磨床一次性可以同时磨削零件的两个端面，它相对于普通的平面来说可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料机构使得工件装夹时间大幅减少，这也是数控单端面磨床近年来受众多企业喜爱的原因之一。它在轴承、液压件以及轴承等行业已广泛使用。我国近年来在内燃机、轴承等行业的设备改造和技术、产品更新换代的强烈要求,对双端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是机床本身为了提高加工效率而在结构和性能上不能保证加工的高精度，与高精度平面磨床的加工精度有较大的差距，为了达到这样的要求,我们需要探求得一种有效、科学的解决方法。