目前市面上的磨床有很多种，广泛应用，但是真正能起到高效率的并不是很多，只是多年来习惯用一种了，而卧式单端面磨床就不一样了，这个的在过程中同时达到两面削磨，大大提高了整体的工作效率。选择磨床一定要看好，并不是什么样的都可以，首先要看是否耐用如果买回来就坏了，更换也是比较麻烦的，至少影响到磨床自身的口碑问题，卧式单端面磨床是一个耐用的寿命比较长的机床，所以可以选这款。不仅可以高效率的工作，还比较容易操作，是很多行业比较看好的一款，像这样的磨床不仅能为工程带来好的效果，还能让越来越多的人信赖这款，削磨效果特别的精细，是一般的磨床做不到的效果。

端面磨削是一种应用普遍的磨削工艺，这种磨削工艺经过不同夹具的配合能够磨削各种金属材质及非金属材质的工件，而且这种卧式单端面磨床磨削十分合适半精加工及精加工的工序。端面磨削工艺特别是在汽车行业应用普遍。端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其合适的范畴及磨削的工件，磨削方式的不同其实质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削。

卧式单端面磨床主要分为单端面磨床和双端面磨床，卧式单端面磨床主要是同时加工零件上下两个平行的端面，单端面磨床是指加工一个端面。双端面研磨主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。单端面研磨主要应用于空调压缩机、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。端面磨床的特点：高效率、高精度，高精密主轴，匹配的CBN端面磨砂轮，高刚性导轨，可靠性高，砂轮自动补正，砂轮自动修整，操作等级的设定，可操作性强，生产管理方便。

大家都知道卧式单端面磨床一次性可以同时磨削零件的两个端面，它相对于普通的平面来说可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料机构使得工件装夹时间大幅减少，这也是卧式单端面磨床近年来受众多企业喜爱的原因之一。它在轴承、液压件以及轴承等行业已广泛使用。我国近年来在内燃机、轴承等行业的设备改造和技术、产品更新换代的强烈要求,对双端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是机床本身为了提高加工效率而在结构和性能上不能保证加工的高精度，与高精度平面磨床的加工精度有较大的差距，为了达到这样的要求,我们需要探求得一种有效、科学的解决方法。