1、将内部节流调节到外部节流，并增加压力表来显示压力。使卧式单端面磨床维修方便，尤其可以很容易清洗，这是内部节流设备不可比拟的。2、节流比。节流比β的理论价值是1.2到1.5，而基于多年经验的是1.25。在卧式单端面磨床维护中，主要轴的几何精度、轴的几何精度、同轴度、圆度和锥度都严格控制，以确保β值。根据电机的负载能力，确定了主轴的偏心和轴线几何中心的值。3、当油舱未安装时，各出口的油柱必须保持一致(观察方法)。如果不一致，改变节流孔直径的方法应该改变其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之间，孔的直径为0.25 ~ 0.4mm。

机床被广泛使用在各个领域，所以选择合适的机床也成为了一个重要的话题。而现在的机床类型有很多种，一个合适的机床不仅可以缩短工作时间，而且可以节省人力物力。保证工期可以顺利地完成，而卧式单端面磨床就是一个使用广泛的机床类型。要是大家所选择的机床质量不好，就很有可能对大家的工期造成影响，同时在使用的时候要是出现了问题，就很有可能面临着停工。大家可以选择高质量，同时价格合理，操作容易的卧式单端面磨床。卧式单端面磨床能够同时完成双面磨削，大大缩短工期，操作上都高精准，保证了其高效率，是一般的机床做不到的效果。卧式单端面磨床帮助大家更好的进行工作，可以说它是科技发展下的先进成果，适合使用在每一个工作领域，能够给大家带来方便。

对卧式单端面磨床进行购买之前，认真的做好各个方面的了解，然后才能够选择到比较好的设备。市场上的各种设备都很多，正确的做好了解，对设备都有相关的认识，然后才可以做出适合的选择。购买卧式单端面磨床之前尽量的了解设备的品牌。现在市场上的品牌很多，每个品牌核心技术有比较大的差别，质量上自然也都不相同，所以想要买到更好的设备就应该提前去了解各个品牌对于内在的技术有了更多的关注，然后才能够做出了好的选择。除了了解品牌之外，对卧式单端面磨床的购买还应该明确自身的需求，尤其要关注各种设备的型号以及具体的功能。不同设备的功能会存在比较大的差别，而每一个厂家的需求又各不相同，所以如果能够提前去了解这些设备的功能，然后结合自身的需求做好选择，今后的应用才会更顺畅。

平面磨床磨削方式是指主轴程度于空中，砂轮垂直于空中，应用砂轮的外圆磨削工件外表，工件应用磁性吸附在卧式单端面磨床的工作台上。这种磨削方式应用十分普遍，用于普通精度的平面磨削工艺。卧式单端面磨床磨削工艺圆台磨床是强力外表磨削典型的磨削方式。这种磨削方式是采用砂轮的端面停止磨削，立式端面磨床合适转子、定子、齿轮等工件的端面磨削加工。这种磨削方式合适加工盘类及齿轮类零部件。

1、高精度：两平面的平行度，经过圆盘、摆臂切入式送料卧式单端面磨床的磨削加工，产品的精度可达到 0.002mm~0.003mm之间；2、高刚度：工件两面的厚度差能控制在0.002mm以内，即尺控制能力强，尺寸一致性好，CPK能保证在1.33以上；3、高效率：圆盘、摆臂切入式送料卧式单端面磨床与研磨机相比，在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上；4、适应范围广：能适应柔性生产，并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下，并能磨圆与非圆的薄片加工件。能磨削多品种、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的优点；5、操作方便：卧式单端面磨床，数控控制操作方便与卧式单端面磨床相比具有操作方便夹具设计更合理、更科学、更灵活；6、体积小：机床整体设计制造体积小、功力大的优点；7、环保型设计：卧式单端面磨床与其它研磨机相比，具有高精度磨削特点，却无研磨高难以清洗的烦恼。

重庆单端面磨床工作时，工件的尺寸留有一定的余量（在一个范围内），工件自转沿导向板移动，双砂轮处于工作旋转，砂轮架在水平和垂直反方向可微量调整，工件进料处尺寸大，出料处尺寸小，接触工件开始磨削，使工件余量逐步均匀磨去，工件慢慢的边旋转磨削边进入双砂轮中间，至磨削结束，移出砂轮。工件进料处（砂轮开口）尺寸大，出料处尺寸工件小（砂轮开口），进入双砂轮是边旋转磨削边进入，正是由于双砂轮对工件的切削，才使留有一定的余量工件经磨削进入两砂轮之间。