端面磨削是一种应用普遍的磨削工艺，这种磨削工艺经过不同夹具的配合能够磨削各种金属材质及非金属材质的工件，而且这种立式双端面磨床磨削十分合适半精加工及精加工的工序。端面磨削工艺特别是在汽车行业应用普遍。端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其合适的范畴及磨削的工件，磨削方式的不同其实质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削。

使用石家庄立式双端面磨床的时候，可能会出现这样或者那样的故障，设备的故障有多种原因，在应用立式双端面磨床的时候发现其本身出现了故障，我们就应该停止设备的使用，并且能够按照正规的方法对其进行检查，联系专业的售后服务人员进行检查确定问题所在，然后进行维修，如果对设备一窍不通，不要随意的进行拆卸。立式双端面磨床应用的过程中出现的故障会直接影响到生产过程中的效率，即便是这些故障暂时可能没有带来生产上的影响，但我们也应该及时的进行处理很多的设备就是因为小的问题没有得到有效处理，所以变成了更严重的问题，进而影响到了一些后续的应用。

1、高精度：两平面的平行度，经过圆盘、摆臂切入式送料立式双端面磨床的磨削加工，产品的精度可达到 0.002mm~0.003mm之间；2、高刚度：工件两面的厚度差能控制在0.002mm以内，即尺控制能力强，尺寸一致性好，CPK能保证在1.33以上；3、高效率：圆盘、摆臂切入式送料立式双端面磨床与研磨机相比，在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上；4、适应范围广：能适应柔性生产，并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下，并能磨圆与非圆的薄片加工件。能磨削多品种、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的优点；5、操作方便：立式双端面磨床，数控控制操作方便与立式双端面磨床相比具有操作方便夹具设计更合理、更科学、更灵活；6、体积小：机床整体设计制造体积小、功力大的优点；7、环保型设计：立式双端面磨床与其它研磨机相比，具有高精度磨削特点，却无研磨高难以清洗的烦恼。

立式双端面磨床主要分为单端面磨床和双端面磨床，立式双端面磨床主要是同时加工零件上下两个平行的端面，单端面磨床是指加工一个端面。双端面研磨主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。单端面研磨主要应用于空调压缩机、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。端面磨床的特点：高效率、高精度，高精密主轴，匹配的CBN端面磨砂轮，高刚性导轨，可靠性高，砂轮自动补正，砂轮自动修整，操作等级的设定，可操作性强，生产管理方便。

而当原本的机床被立式双端面磨床取代之后，工作的效率也大大的提高了，而且精准度更加高，也就是说能够完美的完成工作效率，而且这款立式双端面磨床使用寿命长，不用担心年久失修的问题。而且更加不用担心的就是维修起来也是比较容易的，操作上就更加不用说了，操作上有自动传送轨带，可以帮助自动提升上料，更加快捷方便，不同的型号也是有着细微的区别的，所以选择上还是要选择适合自己的型号和款式。不仅工作效率会高而且完工的质量也是非常的好，所以很多的地方都会选择这种机床来加工自己物品，为了实现更多更好的效果都会选择好的。