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卧式双端面磨床
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哈尔滨卧式双端面磨床厂家

2021-04-04
哈尔滨卧式双端面磨床厂家

卧式双端面磨床是一种高效率的平面加工机床,在一次加工过程同时磨削出两个平行端面,依据构造可分为卧式和立式两种,依据送料方式,又可分为贯串式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高,消费效率高,在汽摩、轴承、磁性资料等诸多行业上被普遍应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、紧缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都合适加工。卧式双端面磨床正确装置砂轮的办法与留意事项双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。

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主轴轴承的选择:由于卧式双端面磨床的主轴对刚性要求很高,所以前端主轴轴承大部分采用的是圆锥滚子轴承, 轴向和径向刚性虽然增加了,但由于圆锥滚子轴承本身的精度较差, 所有影响了主轴整体的轴向精度, 根据我公司多年的经验, 主轴轴承采用大预加负荷、大角度的高精度的角接触滚动轴承的布局形式。主轴角度的调整:卧式双端面磨床的两个主轴在水平和垂直具有一定是开角的,来保证砂轮的工件进口和出口的间距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂轮架一般都做成水平方向和垂直方向均可调整的结构。若此处的刚性不能得到保证,那将会影响砂轮主轴的原始精度。为提高加工精度, 此处的结构刚性要充分考虑周全。

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大家都知道卧式双端面磨床一次性可以同时磨削零件的两个端面,它相对于普通的平面来说可以提高一倍的效率,再加上磨床自有的上料、送料机构使得工件装夹时间大幅减少,这也是卧式双端面磨床近年来受众多企业喜爱的原因之一。它在轴承、液压件以及轴承等行业已广泛使用。我国近年来在内燃机、轴承等行业的设备改造和技术、产品更新换代的强烈要求,对双端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是机床本身为了提高加工效率而在结构和性能上不能保证加工的高精度,与高精度平面磨床的加工精度有较大的差距,为了达到这样的要求,我们需要探求得一种有效、科学的解决方法。

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卧式双端面磨床常用的是圆盘送料式(旋转载料盘方式)和通过送料式(又称贯穿式)。对于要求搞生产率和高精度工件的磨削加工,多采用圆盘送料式。送料盘连续运转,以恰当的间隔把工件送入砂轮盘,这种送料方式容易实现自动上下料。对于通过式(贯穿式),工件是由位于卧式双端面磨床前面的送料机构送入并流水似的通过砂轮,每只工件都在砂轮盘之间进行定位,同时进行工件的两个端面的磨削。当工件通过磨削区并从机床后面出来时,用一对导板固定工件。通过式送料的特点就是生产效率极高,特别适合于磨削轴承滚柱和内外套圈等工件的两个端面。

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卧式双端面磨床主要实现对工件端面的精密磨削加工,每次磨削一个端面。机床加工精度高、表面光洁度高,适合高精密端面零件的批量加工。功能特点是CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、自动修整、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工、伺服电机+蜗杆传动+丝杠进给系统、伺服电机+蜗杆传动上、下料系统。卧式双端面磨床主要应用于空调压缩机、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

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