而当原本的机床被卧式双面磨床取代之后，工作的效率也大大的提高了，而且精准度更加高，也就是说能够完美的完成工作效率，而且这款卧式双面磨床使用寿命长，不用担心年久失修的问题。而且更加不用担心的就是维修起来也是比较容易的，操作上就更加不用说了，操作上有自动传送轨带，可以帮助自动提升上料，更加快捷方便，不同的型号也是有着细微的区别的，所以选择上还是要选择适合自己的型号和款式。不仅工作效率会高而且完工的质量也是非常的好，所以很多的地方都会选择这种机床来加工自己物品，为了实现更多更好的效果都会选择好的。

大家都知道卧式双面磨床一次性可以同时磨削零件的两个端面，它相对于普通的平面来说可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料机构使得工件装夹时间大幅减少，这也是卧式双面磨床近年来受众多企业喜爱的原因之一。它在轴承、液压件以及轴承等行业已广泛使用。我国近年来在内燃机、轴承等行业的设备改造和技术、产品更新换代的强烈要求,对双端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是机床本身为了提高加工效率而在结构和性能上不能保证加工的高精度，与高精度平面磨床的加工精度有较大的差距，为了达到这样的要求,我们需要探求得一种有效、科学的解决方法。

双端面是指同时加工零件上下两个平行的端面，可实现粗、精磨削一次完成，能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。机床加工精度高、表面光洁度好，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点主要是：CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、手动或自动修整、手动或自动上、下料、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工。卧式双面磨床主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

良好的装置习气不只能保证工件停止加工的精度，也可以保证卧式双面磨床的平安稳定运转，延长卧式双面磨床的运用寿命，首先停止卧式双面磨床砂轮的装置是不可过度用力，动作要轻特别是新的砂轮，装置完成后需求停止恰当的空转测试。大约非常钟左右主要对砂轮有无偏摆以及振动现象停止察看，运转之前要检查手柄以及行程限位的挡块位置能否正确并坚持卧式双面磨床的洁净整洁。假如砂轮在加工工件时比拟接近，需求采用手摇的方式，并在加工时认真察看有没有突起或凹陷。假如砂轮加工终了还未中止时，不可对冷却液停止清算或停止磨削改换的工作，假如发现卧式双面磨床加工，工件上呈现毛刺，在停止加工之前要停止肃清，防止影响卧式双面磨床的加工效果，冷却液的选择也要适宜，并应当及时改换，否则将会影响其冷却效果。

卧式双面磨床是种高效率的平面加工机床，一次磨削行程中能同时加工出两个具有相当高精度及粗糙度的平行端面，不仅大大提高了加工效率，而且形位公差、尺寸公差都能得到很好的改善。它与普通平面磨床的不同之处，不是靠磁性来固定工件，而是工件的上下两个平面同时进行磨削加工，也就是说，不管工件材质是铜，还是其他不产生磁性材料都可以加工。并且卧式双面磨床还具有进给均匀、速度快、效率高等特点。与研磨机床相比，在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机的10倍，且在尺寸公差方面要比研磨机好很多。