科技的发展、社会的进步，不断带来新的发展和需要。而我们每天也不断的迎来新的事物和多边的色彩。空调压缩机、汽车行业、轴承行业、齿轮行业等。这五大生产行业与人们的日常生活息息相关。路上的汽车，家里的空调，工作中所用的轴承和齿轮每天都被人们所需要。立式无液压双端面磨床的出现代替了传统的普车加工工艺。而且在效率和质量上更胜普车。过去一个普车操作技工需要培养好几年，长时间的人力、物力使企业生产成本提高的同时又浪费了大量的时间，而目前的立式无液压双端面磨床把普车能干的基本全部代劳，而且工作效率更高和操作技工的培养也只需几个月而已。

目前机床对于工程中是必不可少的，只是不同的机床起到的效果是不同的，为了赶工大家都会选择效率高的机床，而立式无液压双端面磨床就是大家选择的机床，而且非常的受欢迎，不仅仅是效率的提升，就是和一般的机床比。立式无液压双端面磨床的使用寿命相对来说长，而且在维修方面也是比较容易的，拆卸啊清洗啊都是很简单的，是一般的磨床做不到的，所以大家都会优先选择这种机床，在很多领域上都能见到这种磨床，而且在加工的过程中可以实现两面同时磨削，这可是一般的磨床做不到的，也就是说一次的就可以做出两次工程的效果。这样不仅节省了时间还能让工期变的短，快速完工，用时短效果佳。

由于操作不规范而照成的限位报警，这种情况下由于误操作导致报警情况发生，对于立式无液压双端面磨床所造成的影响相对较为微小，只要在立即关机就能够避免损失扩大化，发生这种情况之后利用立式无液压双端面磨床本身的超程解除功能就能够完成对问题的处理，相对解决方式比较简单，想要规避这种问题的发生就要对在岗人员进行相关操作的培训，按照规章制度严格执行操作规章。这样就能够从根本上杜绝这种情况的发生，有数据表明有60%以上的限位报警情况是因为误操作原因所产生，因此做好操作人员的培训是非常关键的。

良好的装置习气不只能保证工件停止加工的精度，也可以保证立式无液压双端面磨床的平安稳定运转，延长立式无液压双端面磨床的运用寿命，首先停止立式无液压双端面磨床砂轮的装置是不可过度用力，动作要轻特别是新的砂轮，装置完成后需求停止恰当的空转测试。大约非常钟左右主要对砂轮有无偏摆以及振动现象停止察看，运转之前要检查手柄以及行程限位的挡块位置能否正确并坚持立式无液压双端面磨床的洁净整洁。假如砂轮在加工工件时比拟接近，需求采用手摇的方式，并在加工时认真察看有没有突起或凹陷。假如砂轮加工终了还未中止时，不可对冷却液停止清算或停止磨削改换的工作，假如发现立式无液压双端面磨床加工，工件上呈现毛刺，在停止加工之前要停止肃清，防止影响立式无液压双端面磨床的加工效果，冷却液的选择也要适宜，并应当及时改换，否则将会影响其冷却效果。

在拉萨无液压双端面磨床的工作过程中，由于刀具磨损、工件装夹等原因，需对机床各轴的位置进行调整，从而使机床的调试时间占有相当的比例。为了缩短机床调试时间，提高有效加工时间，提供一套良好的机床调试手段具有相当重要的意义。目前拉萨无液压双端面磨床比较常用的调试功能有：1、手动功能即点动、定长、手摇脉冲发生器进给功能；2、回零、回机械原点功能；3、实时速度倍率调整功能；4、刀具半径磨损、刀长磨损补偿功能；5、对平行度、找矩形中心线及中心点功能；6、找圆心功能；7、自动对刀、换刀和刀具补偿功能等。

立式无液压双端面磨床主要分为单端面磨床和双端面磨床，立式无液压双端面磨床主要是同时加工零件上下两个平行的端面，单端面磨床是指加工一个端面。双端面研磨主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。单端面研磨主要应用于空调压缩机、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。端面磨床的特点：高效率、高精度，高精密主轴，匹配的CBN端面磨砂轮，高刚性导轨，可靠性高，砂轮自动补正，砂轮自动修整，操作等级的设定，可操作性强，生产管理方便。