目前机床对于工程中是必不可少的，只是不同的机床起到的效果是不同的，为了赶工大家都会选择效率高的机床，而立式双面磨床就是大家选择的机床，而且非常的受欢迎，不仅仅是效率的提升，就是和一般的机床比。立式双面磨床的使用寿命相对来说长，而且在维修方面也是比较容易的，拆卸啊清洗啊都是很简单的，是一般的磨床做不到的，所以大家都会优先选择这种机床，在很多领域上都能见到这种磨床，而且在加工的过程中可以实现两面同时磨削，这可是一般的磨床做不到的，也就是说一次的就可以做出两次工程的效果。这样不仅节省了时间还能让工期变的短，快速完工，用时短效果佳。

在立式双面磨床磨削加工的过程中，由于磨粒对工件的磨削作用，使金属表面产生塑性变形，由于工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；端面磨砂轮磨削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热。又因为每颗磨料的磨削都是瞬间发生的，其热量生成也是瞬间的，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时的温度较高，一般可以达到800-1500摄氏度，如果散热措施不好，极易产生工件表面发热或烧伤的情况，也就是在工件的表层发生二次淬火，破坏了工件表面的组织，可以看到工件表面的焦黄或黑色的氧化膜，降低工件的使用寿命。

立式双面磨床常用的是圆盘送料式（旋转载料盘方式）和通过送料式（又称贯穿式）。对于要求搞生产率和高精度工件的磨削加工，多采用圆盘送料式。送料盘连续运转，以恰当的间隔把工件送入砂轮盘，这种送料方式容易实现自动上下料。对于通过式（贯穿式），工件是由位于立式双面磨床前面的送料机构送入并流水似的通过砂轮，每只工件都在砂轮盘之间进行定位，同时进行工件的两个端面的磨削。当工件通过磨削区并从机床后面出来时，用一对导板固定工件。通过式送料的特点就是生产效率极高，特别适合于磨削轴承滚柱和内外套圈等工件的两个端面。

江西双面磨床的使用在制造业中非常普遍，各加工工厂会经常使用到它。正是因为立式双面磨床的应用领域和范围很广泛，所以立式双面磨床现在已经发展的很先进了。1、基座若和链斗有摩擦，可以调整双端面磨床提升机的松紧部位，调节链条的松紧。2、链条过松导致链轮移位，可调整动轴键加强链轮的紧密运行。3、导向板和链斗有摩擦，可调节导向板位置，若之间有填充物，可调节基座部物料的投入方向。4、轴承不能正常运行，可拆旧换新。5、物料填充堵塞，需清理。6、链轮变形老旧，可修复或更换。7、链条和链轮交齿不正，调整传动链轮齿形，如不交齿，可调整传动链条的松紧。8、机壳等主要部件装卸不合格，需修正或重新安装。