卧式双面磨床是种高效率的平面加工机床，一次磨削行程中能同时加工出两个具有相当高精度及粗糙度的平行端面，不仅大大提高了加工效率，而且形位公差、尺寸公差都能得到很好的改善。它与普通平面磨床的不同之处，不是靠磁性来固定工件，而是工件的上下两个平面同时进行磨削加工，也就是说，不管工件材质是铜，还是其他不产生磁性材料都可以加工。并且卧式双面磨床还具有进给均匀、速度快、效率高等特点。与研磨机床相比，在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机的10倍，且在尺寸公差方面要比研磨机好很多。

目前市面上的磨床有很多种，广泛应用，但是真正能起到高效率的并不是很多，只是多年来习惯用一种了，而卧式双面磨床就不一样了，这个的在过程中同时达到两面削磨，大大提高了整体的工作效率。选择磨床一定要看好，并不是什么样的都可以，首先要看是否耐用如果买回来就坏了，更换也是比较麻烦的，至少影响到磨床自身的口碑问题，卧式双面磨床是一个耐用的寿命比较长的机床，所以可以选这款。不仅可以高效率的工作，还比较容易操作，是很多行业比较看好的一款，像这样的磨床不仅能为工程带来好的效果，还能让越来越多的人信赖这款，削磨效果特别的精细，是一般的磨床做不到的效果。

卧式双面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时，易将砂轮胀裂；过大时，使砂轮侧重而惹起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关，用螺钉紧固时不宜超越0.2mm,用粘结剂紧固时不宜超越0.3mm.假如间隙过大，能够在接长轴与砂轮内孔之插入纸片，以减少间隙。卧式双面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触，而应垫入黄纸片等软性衬垫，厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样能够使内圆磨砂轮受力平均，紧固牢靠。接受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平，接触面不能太小，否则会减少摩擦面积，不能保证砂轮紧固的牢靠性。

端面磨削是一种应用普遍的磨削工艺，这种磨削工艺经过不同夹具的配合能够磨削各种金属材质及非金属材质的工件，而且这种卧式双面磨床磨削十分合适半精加工及精加工的工序。端面磨削工艺特别是在汽车行业应用普遍。端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其合适的范畴及磨削的工件，磨削方式的不同其实质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削。