在西藏无液压双端面磨床的工作过程中，由于刀具磨损、工件装夹等原因，需对机床各轴的位置进行调整，从而使机床的调试时间占有相当的比例。为了缩短机床调试时间，提高有效加工时间，提供一套良好的机床调试手段具有相当重要的意义。目前西藏无液压双端面磨床比较常用的调试功能有：1、手动功能即点动、定长、手摇脉冲发生器进给功能；2、回零、回机械原点功能；3、实时速度倍率调整功能；4、刀具半径磨损、刀长磨损补偿功能；5、对平行度、找矩形中心线及中心点功能；6、找圆心功能；7、自动对刀、换刀和刀具补偿功能等。

1、高精度：两平面的平行度，经过圆盘、摆臂切入式送料数控无液压双端面磨床的磨削加工，产品的精度可达到 0.002mm~0.003mm之间；2、高刚度：工件两面的厚度差能控制在0.002mm以内，即尺控制能力强，尺寸一致性好，CPK能保证在1.33以上；3、高效率：圆盘、摆臂切入式送料数控无液压双端面磨床与研磨机相比，在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上；4、适应范围广：能适应柔性生产，并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下，并能磨圆与非圆的薄片加工件。能磨削多品种、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的优点；5、操作方便：数控无液压双端面磨床，数控控制操作方便与数控无液压双端面磨床相比具有操作方便夹具设计更合理、更科学、更灵活；6、体积小：机床整体设计制造体积小、功力大的优点；7、环保型设计：数控无液压双端面磨床与其它研磨机相比，具有高精度磨削特点，却无研磨高难以清洗的烦恼。

数控无液压双端面磨床有多种型号人们在作出选择的时候，应该关注不同时候的情况，然后再进行购买，否则我们做出的选择是错误的，那么势必就会影响到今后的使用。总体来看，对数控无液压双端面磨床型后的选择，需要我们关注具体的使用方法还有相关的功能。同一种设备有多种不同的型号，需要大家都能够尽量的去了解其内在的功能，在这个基础之上再做出相应的认知，那么选择就会变得更容易。选择数控无液压双端面磨床型号，不仅仅要看一看这个设备型号的情况，而且还要关注这个型号，在当下的技术水平之中处在什么样的位置，不要因为便宜买那些落后比较老旧的型号，有的时候技术不断的进步，各个厂家也应该跟上这种进步，因此需要我们都能够尽量的去认知这些方面的事宜。

不同的设备在使用的时候，必须要注意到很多细节性的地方，这样对设备的使用寿命才会比较有保障一些。如果采用不恰当的使用方式，设备可能会出现各种损坏的问题，对于设备的使用效果和使用寿命都会有影响。数控无液压双端面磨床在使用的时候，必须要注意按照正确的使用流程来对产品进行操作，才能够保证产品的使用效果，是不会出现问题的。另外在数控无液压双端面磨床使用的时候，定期的保养和检修也非常的重要。应该安排专门的工作人员来进行定期的检修和保养，发现任何问题及时的进行维修，对于产品的使用效果才能够比较有帮助一些。特别是在设备使用的时候，如果觉得设备的运转并不是特别正常的情况之下，一定要及时的停止设备的运行，检查完成之后，排除所有的故障，才能够继续运行。在很多领域。

数控无液压双端面磨床主要实现对工件端面的精密磨削加工，每次磨削一个端面。机床加工精度高、表面光洁度高，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点是CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、自动修整、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工、伺服电机+蜗杆传动+丝杠进给系统、伺服电机+蜗杆传动上、下料系统。数控无液压双端面磨床主要应用于空调压缩机、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

数控无液压双端面磨床常用的是圆盘送料式（旋转载料盘方式）和通过送料式（又称贯穿式）。对于要求搞生产率和高精度工件的磨削加工，多采用圆盘送料式。送料盘连续运转，以恰当的间隔把工件送入砂轮盘，这种送料方式容易实现自动上下料。对于通过式（贯穿式），工件是由位于数控无液压双端面磨床前面的送料机构送入并流水似的通过砂轮，每只工件都在砂轮盘之间进行定位，同时进行工件的两个端面的磨削。当工件通过磨削区并从机床后面出来时，用一对导板固定工件。通过式送料的特点就是生产效率极高，特别适合于磨削轴承滚柱和内外套圈等工件的两个端面。