大家都知道立式磨床一次性可以同时磨削零件的两个端面，它相对于普通的平面来说可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料机构使得工件装夹时间大幅减少，这也是立式磨床近年来受众多企业喜爱的原因之一。它在轴承、液压件以及轴承等行业已广泛使用。我国近年来在内燃机、轴承等行业的设备改造和技术、产品更新换代的强烈要求,对双端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是机床本身为了提高加工效率而在结构和性能上不能保证加工的高精度，与高精度平面磨床的加工精度有较大的差距，为了达到这样的要求,我们需要探求得一种有效、科学的解决方法。

广东磨床有卧式和立式这样两种结构的设备，这种设备是专门用于磨削活塞环等零件使用的机床。这种机床的生产厂家很多，但每个设备生产厂家的磨床样式虽然是不一样的，构造是有所相同的，各有特色。广东立式在轴承行业发展是最迅猛的，由于我们国家经济在高速的发展，不断地开发出具有高精度的数控操作系统的磨床，使磨床在产品加工的精度方面得到了迅速的提高。随着我们国家机械工业的迅猛发展，许多零部件我们不在依赖进口，已经是自行研发生产出来，像汽车零部件压缩机滑片、油泵叶片这样具有高精度的零件，都能够使用广东磨床进行加工，尤其是采用这种机床磨削出来的滑片，尺寸精度有保障，能够保证对产品进行粗精磨的各项技术要求。

立式磨床主要实现对工件端面的精密磨削加工，每次磨削一个端面。机床加工精度高、表面光洁度高，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点是CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、自动修整、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工、伺服电机+蜗杆传动+丝杠进给系统、伺服电机+蜗杆传动上、下料系统。立式磨床主要应用于空调压缩机、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

砂轮的修整和补偿：由于立式磨床的加工节拍快、加工余量大、效率高，故砂轮的磨损量也大，这将大大影响加工精度。为此进行分析我们认为：要根据不同的工件材料选择合适的砂轮，砂轮修整器与砂轮之间的精度也要高且刚性要好，每次修整后砂轮与修整器以及送料导向机构之间的精度不变，掌握砂轮损耗工艺参数以及修整补偿工艺参数，保证砂轮修整量和修整后的补偿量的一致。砂轮架移动导轨精度：有些立式磨床采用套筒滚动导轨，由于导轨会发生磨损，导致了主轴的进给精度发生了变化，可采用导轨铸铁接触面镶钢导轨，以减少导轨的磨损量。

立式磨床磨削工件发热或烧伤的预防。选用浓度、流量、压力合适的冷却液：因为工件发热或烧伤的原因是热量未及时散发造成的。减小磨削余量，提高工件转速：减小磨削厚度使内摩擦减小，从而减少磨削热，减小工件旋转速度，缩短磨削区域的磨削时间，减少磨削热的聚集。选用硬度合适、砂轮粒度合适的端面磨砂轮：从端面磨砂轮上讲，磨料硬度高，切削性能好，可减少发热，但是也不能太硬。组织也不能太细否则莫顿的磨料非常容易脱落且容易堵塞砂轮。

1、功能的选择：正确选择符合公司需要的立式磨床功能，切勿贪多，以为功能越多越好。2、品牌的选择：很多人都会把目光投射到大的品牌商上边，却忽略了专业性的企业会拥有同样技术高性价比的产品，大的品牌意味着实力的同时更意味着高昂的费用。3、盲目从众：别人买什么自己也跟着买，要知道这立式磨床是不是真真正正的适合您的企业，应用上会不会闲置许多功能，造成多余成本的支出。4、明确自身的需求：自己的公司是生产什么的，购买立式磨床去做哪些工作，达到什么样的效果，对立式磨床的精度、效率等有哪些要求。5、如何避免购买后的问题：做好购买前的前期准备，实践机器的功能，观察是否达到预期的效果，售后会提供哪些保障。