在很多磨床中，一种名为卧式双端面磨床就很受大家的欢迎，被广泛使用在各种工程加工中，并且得带了很可观的效果。简单便捷的操作方式，能够起到很出色的效果。它的存在可以帮助大家更好的进行工作，卧式双端面磨床能够同时完成双面磨削，大大缩短工期，操作上都高精准，保证了其高效率，是一般的机床做不到的效果。在实际的加工过程中可以实现两面同时磨削的工作方式，换句话说就是它一次可以实现两次工程的效果。这样的操作，不单可以节省时间，还可以缩短工期，快速完工，所花费的时间短，却收获了巨大的效果，是一个很不错的磨床。卧式双端面磨床帮助大家更好的进行工作，可以说它是科技发展下的先进成果，适合使用在每一个工作领域，能够给大家带来方便。

卧式双端面磨床完工最理想，并且省时省力省人，双面效果远远要比以往的磨床操作快啊，工程完成的也快效果还好，这种卧式双端面磨床是工程中首先选择的机床啊，很多都比较了解，当你是老板的时候你当然也会选择这种机床，那员工就不选择了？当然也会选择原因就是操作简单，不费力气很多过程都是自动完成的，不需要多做什么加工，只是简单的动一动操作按钮就可以完成，和一般的机床是不能相比的，因为没有可比性。一般的机床只能实现单面的效果，而这种机床可以实现双面的效果，这可不是一般的机床能够做到的。

卧式双端面磨床磨削工件发热或烧伤的预防。选用浓度、流量、压力合适的冷却液：因为工件发热或烧伤的原因是热量未及时散发造成的。减小磨削余量，提高工件转速：减小磨削厚度使内摩擦减小，从而减少磨削热，减小工件旋转速度，缩短磨削区域的磨削时间，减少磨削热的聚集。选用硬度合适、砂轮粒度合适的端面磨砂轮：从端面磨砂轮上讲，磨料硬度高，切削性能好，可减少发热，但是也不能太硬。组织也不能太细否则莫顿的磨料非常容易脱落且容易堵塞砂轮。

主轴轴承的选择：由于卧式双端面磨床的主轴对刚性要求很高，所以前端主轴轴承大部分采用的是圆锥滚子轴承, 轴向和径向刚性虽然增加了，但由于圆锥滚子轴承本身的精度较差, 所有影响了主轴整体的轴向精度, 根据我公司多年的经验, 主轴轴承采用大预加负荷、大角度的高精度的角接触滚动轴承的布局形式。主轴角度的调整：卧式双端面磨床的两个主轴在水平和垂直具有一定是开角的，来保证砂轮的工件进口和出口的间距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂轮架一般都做成水平方向和垂直方向均可调整的结构。若此处的刚性不能得到保证，那将会影响砂轮主轴的原始精度。为提高加工精度, 此处的结构刚性要充分考虑周全。

卧式双端面磨床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体表面。对于盘类零件可以进行钻、扩、铰和镗孔加工。卧式双端面磨床还可以完成车削端面、切槽、倒角等加工。但是由于卧式双端面磨床是自动完成内外圆柱面、圆锥面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以与普通车床相比，卧式双端面磨床具有加工精度高、加工质量稳定、效率高、适应性强、操作劳动强度低等特点，卧式双端面磨床尤其适合加工形状复杂的轴类或盘类零件，它是目前使用较为广泛的一种数控机床。

由于卧式双端面磨床磨削出的产品精度高，消费效率高，在汽摩、轴承、磁性资料等诸多行业上被普遍应用。应用普遍的背后，也对其变频器提出了新的技术请求。请求卧式双端面磨床的变频器低频力矩大选用矢质变频器，低频时（1~10Hz）能出来150%额定转矩。减速停车速度快通常卧式双端面磨床的加减速时间都是比拟短的，加速时间靠变频器的性能保证，减速时间则依托外加制动电阻或制动单元。转矩动态响应速度快，稳速精度高选用矢质变频器，可以完成很好的动态响应效果。根据负载的变化，经过输出转矩的变化做出很快的响应，而完成转轴速度的稳定。频率指令和运转指令卧式双端面磨床上运用的变频器其频率指令和运转指令都来源于CNC控制器，普通给定的的通道有两种。一种是模仿量给定，另一种是多段速给定，或者两者同时给定，以多段速优先。模仿量给定以电压型模仿量为主，也有电流型的。变频器对这两品种型的模仿量都能够采集。