使用吉林数控平面磨床的时候，可能会出现这样或者那样的故障，设备的故障有多种原因，在应用数控平面磨床的时候发现其本身出现了故障，我们就应该停止设备的使用，并且能够按照正规的方法对其进行检查，联系专业的售后服务人员进行检查确定问题所在，然后进行维修，如果对设备一窍不通，不要随意的进行拆卸。数控平面磨床应用的过程中出现的故障会直接影响到生产过程中的效率，即便是这些故障暂时可能没有带来生产上的影响，但我们也应该及时的进行处理很多的设备就是因为小的问题没有得到有效处理，所以变成了更严重的问题，进而影响到了一些后续的应用。

目前机床对于工程中是必不可少的，只是不同的机床起到的效果是不同的，为了赶工大家都会选择效率高的机床，而数控平面磨床就是大家选择的机床，而且非常的受欢迎，不仅仅是效率的提升，就是和一般的机床比。数控平面磨床的使用寿命相对来说长，而且在维修方面也是比较容易的，拆卸啊清洗啊都是很简单的，是一般的磨床做不到的，所以大家都会优先选择这种机床，在很多领域上都能见到这种磨床，而且在加工的过程中可以实现两面同时磨削，这可是一般的磨床做不到的，也就是说一次的就可以做出两次工程的效果。这样不仅节省了时间还能让工期变的短，快速完工，用时短效果佳。

薄膜反馈节流轴承的刚度非常大，但数控平面磨床也经常出现在握、拉、压等现象的操作中。电影反馈最关键的因素是薄膜，据信是由胶片的塑料变形引起的。缓慢的反馈。当胶片没有反应时，传动轴和瓷砖都被擦了。电影疲劳。长薄膜使用，疲劳变形，等效于改变反馈参数。薄膜的厚度和一些耐磨材料的使用可以很好地得到。一般采用刚性膜、预装料和预留槽的方法。具体方法是将1.4毫米厚膜改为4毫米厚刚性膜，在下腔垫0.05毫米厚锡箔上，使主轴调整到比理想位置高0.5毫米的位置。目的是回到理想的中心，当数控平面磨床的主轴力（研磨轮重量和切割力）。

良好的装置习气不只能保证工件停止加工的精度，也可以保证数控平面磨床的平安稳定运转，延长数控平面磨床的运用寿命，首先停止数控平面磨床砂轮的装置是不可过度用力，动作要轻特别是新的砂轮，装置完成后需求停止恰当的空转测试。大约非常钟左右主要对砂轮有无偏摆以及振动现象停止察看，运转之前要检查手柄以及行程限位的挡块位置能否正确并坚持数控平面磨床的洁净整洁。假如砂轮在加工工件时比拟接近，需求采用手摇的方式，并在加工时认真察看有没有突起或凹陷。假如砂轮加工终了还未中止时，不可对冷却液停止清算或停止磨削改换的工作，假如发现数控平面磨床加工，工件上呈现毛刺，在停止加工之前要停止肃清，防止影响数控平面磨床的加工效果，冷却液的选择也要适宜，并应当及时改换，否则将会影响其冷却效果。

数控平面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时，易将砂轮胀裂；过大时，使砂轮侧重而惹起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关，用螺钉紧固时不宜超越0.2mm,用粘结剂紧固时不宜超越0.3mm.假如间隙过大，能够在接长轴与砂轮内孔之插入纸片，以减少间隙。数控平面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触，而应垫入黄纸片等软性衬垫，厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样能够使内圆磨砂轮受力平均，紧固牢靠。接受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平，接触面不能太小，否则会减少摩擦面积，不能保证砂轮紧固的牢靠性。

数控平面磨床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体表面。对于盘类零件可以进行钻、扩、铰和镗孔加工。数控平面磨床还可以完成车削端面、切槽、倒角等加工。但是由于数控平面磨床是自动完成内外圆柱面、圆锥面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以与普通车床相比，数控平面磨床具有加工精度高、加工质量稳定、效率高、适应性强、操作劳动强度低等特点，数控平面磨床尤其适合加工形状复杂的轴类或盘类零件，它是目前使用较为广泛的一种数控机床。