平常普通的加工机床，因为技术的限制所以并不能得到很好的使用，而现在在科技不断发展的背景之下，立式单端面磨床就此出现，它的出现可以省时省力省人工。基于这种类型的磨床具有独特的双面作用，所以整个的操作是很方便的，不需要花费力气就可以自动完成了，也不需要进行什么特殊的加工操作，简简单单的几步就可以完结了，而高效率模式更是其他普通机床设备所不能达到的。自从有了这种新型的设备，工程完结的速度也加快了，所以是工程中首先选择的机床。现在市场上的很多机床只能完结单面的作用，而这种立式单端面磨床却可以实现双面完结作用，双面效果更出色，操作简单。

在立式单端面磨床磨削加工的过程中，由于磨粒对工件的磨削作用，使金属表面产生塑性变形，由于工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；端面磨砂轮磨削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热。又因为每颗磨料的磨削都是瞬间发生的，其热量生成也是瞬间的，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时的温度较高，一般可以达到800-1500摄氏度，如果散热措施不好，极易产生工件表面发热或烧伤的情况，也就是在工件的表层发生二次淬火，破坏了工件表面的组织，可以看到工件表面的焦黄或黑色的氧化膜，降低工件的使用寿命。

砂轮的修整和补偿：由于立式单端面磨床的加工节拍快、加工余量大、效率高，故砂轮的磨损量也大，这将大大影响加工精度。为此进行分析我们认为：要根据不同的工件材料选择合适的砂轮，砂轮修整器与砂轮之间的精度也要高且刚性要好，每次修整后砂轮与修整器以及送料导向机构之间的精度不变，掌握砂轮损耗工艺参数以及修整补偿工艺参数，保证砂轮修整量和修整后的补偿量的一致。砂轮架移动导轨精度：有些立式单端面磨床采用套筒滚动导轨，由于导轨会发生磨损，导致了主轴的进给精度发生了变化，可采用导轨铸铁接触面镶钢导轨，以减少导轨的磨损量。

在很多磨床中，一种名为立式单端面磨床就很受大家的欢迎，被广泛使用在各种工程加工中，并且得带了很可观的效果。简单便捷的操作方式，能够起到很出色的效果。它的存在可以帮助大家更好的进行工作，立式单端面磨床能够同时完成双面磨削，大大缩短工期，操作上都高精准，保证了其高效率，是一般的机床做不到的效果。在实际的加工过程中可以实现两面同时磨削的工作方式，换句话说就是它一次可以实现两次工程的效果。这样的操作，不单可以节省时间，还可以缩短工期，快速完工，所花费的时间短，却收获了巨大的效果，是一个很不错的磨床。立式单端面磨床帮助大家更好的进行工作，可以说它是科技发展下的先进成果，适合使用在每一个工作领域，能够给大家带来方便。

双端面是指同时加工零件上下两个平行的端面，可实现粗、精磨削一次完成，能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。机床加工精度高、表面光洁度好，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点主要是：CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、手动或自动修整、手动或自动上、下料、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工。立式单端面磨床主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。