平常普通的加工机床，因为技术的限制所以并不能得到很好的使用，而现在在科技不断发展的背景之下，卧式无液压双端面磨床就此出现，它的出现可以省时省力省人工。基于这种类型的磨床具有独特的双面作用，所以整个的操作是很方便的，不需要花费力气就可以自动完成了，也不需要进行什么特殊的加工操作，简简单单的几步就可以完结了，而高效率模式更是其他普通机床设备所不能达到的。自从有了这种新型的设备，工程完结的速度也加快了，所以是工程中首先选择的机床。现在市场上的很多机床只能完结单面的作用，而这种卧式无液压双端面磨床却可以实现双面完结作用，双面效果更出色，操作简单。

良好的装置习气不只能保证工件停止加工的精度，也可以保证卧式无液压双端面磨床的平安稳定运转，延长卧式无液压双端面磨床的运用寿命，首先停止卧式无液压双端面磨床砂轮的装置是不可过度用力，动作要轻特别是新的砂轮，装置完成后需求停止恰当的空转测试。大约非常钟左右主要对砂轮有无偏摆以及振动现象停止察看，运转之前要检查手柄以及行程限位的挡块位置能否正确并坚持卧式无液压双端面磨床的洁净整洁。假如砂轮在加工工件时比拟接近，需求采用手摇的方式，并在加工时认真察看有没有突起或凹陷。假如砂轮加工终了还未中止时，不可对冷却液停止清算或停止磨削改换的工作，假如发现卧式无液压双端面磨床加工，工件上呈现毛刺，在停止加工之前要停止肃清，防止影响卧式无液压双端面磨床的加工效果，冷却液的选择也要适宜，并应当及时改换，否则将会影响其冷却效果。

卧式无液压双端面磨床主要分为单端面磨床和双端面磨床，卧式无液压双端面磨床主要是同时加工零件上下两个平行的端面，单端面磨床是指加工一个端面。双端面研磨主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。单端面研磨主要应用于空调压缩机、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。端面磨床的特点：高效率、高精度，高精密主轴，匹配的CBN端面磨砂轮，高刚性导轨，可靠性高，砂轮自动补正，砂轮自动修整，操作等级的设定，可操作性强，生产管理方便。

卧式无液压双端面磨床工作台的结构设计通常要满足以下几点要求:1、刀具磨削往往要求一次装夹完成所有切削面的粗加工，工作台应满足进行多片砂轮加工。2、刀具主要由各种复杂曲面构成，因此工作台结构应满足多轴联动加工的要求，确保各个运动轴在工作的范围内不产生运动干涉。3、工作台既要能够承受粗磨时产生的巨大磨削力，又要能够保障精加工时的高精度，因此要求机床刚性好、稳定性好、运动精度高同时热变性小。