而当原本的机床被数控磨床取代之后，工作的效率也大大的提高了，而且精准度更加高，也就是说能够完美的完成工作效率，而且这款数控磨床使用寿命长，不用担心年久失修的问题。而且更加不用担心的就是维修起来也是比较容易的，操作上就更加不用说了，操作上有自动传送轨带，可以帮助自动提升上料，更加快捷方便，不同的型号也是有着细微的区别的，所以选择上还是要选择适合自己的型号和款式。不仅工作效率会高而且完工的质量也是非常的好，所以很多的地方都会选择这种机床来加工自己物品，为了实现更多更好的效果都会选择好的。

平面磨床磨削方式是指主轴程度于空中，砂轮垂直于空中，应用砂轮的外圆磨削工件外表，工件应用磁性吸附在数控磨床的工作台上。这种磨削方式应用十分普遍，用于普通精度的平面磨削工艺。数控磨床磨削工艺圆台磨床是强力外表磨削典型的磨削方式。这种磨削方式是采用砂轮的端面停止磨削，立式端面磨床合适转子、定子、齿轮等工件的端面磨削加工。这种磨削方式合适加工盘类及齿轮类零部件。

由于云南磨床用砂轮的端面对工件进行磨削，单位时间内砂轮参与加工面积大，采用贯穿式或圆盘式送料方式使得砂轮长时间处于磨削加工状态，如果进行大切削量的磨削都将使得砂轮主轴前端发热现象严重，主轴轴承发热，这些都导致砂轮主轴在轴向方向产生热变形，影响加工精度，改变主轴承的润滑条件，可采用低粘度的锂基润滑脂或油雾润滑，采用砂轮主轴与砂轮法兰盘一体式的高刚度结构，主轴轴承可选用陶瓷轴承或静压轴承、动静压轴承以减少轴承的发热量。

1、高精度：两平面的平行度，经过圆盘、摆臂切入式送料数控磨床的磨削加工，产品的精度可达到 0.002mm~0.003mm之间；2、高刚度：工件两面的厚度差能控制在0.002mm以内，即尺控制能力强，尺寸一致性好，CPK能保证在1.33以上；3、高效率：圆盘、摆臂切入式送料数控磨床与研磨机相比，在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上；4、适应范围广：能适应柔性生产，并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下，并能磨圆与非圆的薄片加工件。能磨削多品种、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的优点；5、操作方便：数控磨床，数控控制操作方便与数控磨床相比具有操作方便夹具设计更合理、更科学、更灵活；6、体积小：机床整体设计制造体积小、功力大的优点；7、环保型设计：数控磨床与其它研磨机相比，具有高精度磨削特点，却无研磨高难以清洗的烦恼。

目前很多的工程中都应用了机床来辅助加工，而机床的质量上和操作是否容易维修是否困难还有达到而效果是否理想，都成为了参考的问题，那么这种加工设备的选择上大家都需要注意一下了，不能盲目的胡乱选择，一定要找到适合自己工程的加工设备。而数控磨床就备受大家的青睐，普通应用于了工程中，而且起到的效果也是很可观的，操作简单便捷，能起到两面的效果，而且在结构上还分为两种，分别应用于不同的领域能够起到更完美的效果，是一般的机床做不到的效果，这种机床是不可多得的。不仅仅是这样这种机床可以说是目前最安全的一个加工设备了，很多商家的首先设备。

在很多磨床中，一种名为数控磨床就很受大家的欢迎，被广泛使用在各种工程加工中，并且得带了很可观的效果。简单便捷的操作方式，能够起到很出色的效果。它的存在可以帮助大家更好的进行工作，数控磨床能够同时完成双面磨削，大大缩短工期，操作上都高精准，保证了其高效率，是一般的机床做不到的效果。在实际的加工过程中可以实现两面同时磨削的工作方式，换句话说就是它一次可以实现两次工程的效果。这样的操作，不单可以节省时间，还可以缩短工期，快速完工，所花费的时间短，却收获了巨大的效果，是一个很不错的磨床。数控磨床帮助大家更好的进行工作，可以说它是科技发展下的先进成果，适合使用在每一个工作领域，能够给大家带来方便。