舟山平面磨床工作时，工件的尺寸留有一定的余量（在一个范围内），工件自转沿导向板移动，双砂轮处于工作旋转，砂轮架在水平和垂直反方向可微量调整，工件进料处尺寸大，出料处尺寸小，接触工件开始磨削，使工件余量逐步均匀磨去，工件慢慢的边旋转磨削边进入双砂轮中间，至磨削结束，移出砂轮。工件进料处（砂轮开口）尺寸大，出料处尺寸工件小（砂轮开口），进入双砂轮是边旋转磨削边进入，正是由于双砂轮对工件的切削，才使留有一定的余量工件经磨削进入两砂轮之间。

由于立式平面磨床磨削出的产品精度高，消费效率高，在汽摩、轴承、磁性资料等诸多行业上被普遍应用。应用普遍的背后，也对其变频器提出了新的技术请求。请求立式平面磨床的变频器低频力矩大选用矢质变频器，低频时（1~10Hz）能出来150%额定转矩。减速停车速度快通常立式平面磨床的加减速时间都是比拟短的，加速时间靠变频器的性能保证，减速时间则依托外加制动电阻或制动单元。转矩动态响应速度快，稳速精度高选用矢质变频器，可以完成很好的动态响应效果。根据负载的变化，经过输出转矩的变化做出很快的响应，而完成转轴速度的稳定。频率指令和运转指令立式平面磨床上运用的变频器其频率指令和运转指令都来源于CNC控制器，普通给定的的通道有两种。一种是模仿量给定，另一种是多段速给定，或者两者同时给定，以多段速优先。模仿量给定以电压型模仿量为主，也有电流型的。变频器对这两品种型的模仿量都能够采集。

立式平面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，依据构造可分为卧式和立式两种，依据送料方式，又可分为贯串式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，消费效率高，在汽摩、轴承、磁性资料等诸多行业上被普遍应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、紧缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都合适加工。立式平面磨床正确装置砂轮的办法与留意事项双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。

立式平面磨床常用的是圆盘送料式（旋转载料盘方式）和通过送料式（又称贯穿式）。对于要求搞生产率和高精度工件的磨削加工，多采用圆盘送料式。送料盘连续运转，以恰当的间隔把工件送入砂轮盘，这种送料方式容易实现自动上下料。对于通过式（贯穿式），工件是由位于立式平面磨床前面的送料机构送入并流水似的通过砂轮，每只工件都在砂轮盘之间进行定位，同时进行工件的两个端面的磨削。当工件通过磨削区并从机床后面出来时，用一对导板固定工件。通过式送料的特点就是生产效率极高，特别适合于磨削轴承滚柱和内外套圈等工件的两个端面。

砂轮的修整和补偿：由于立式平面磨床的加工节拍快、加工余量大、效率高，故砂轮的磨损量也大，这将大大影响加工精度。为此进行分析我们认为：要根据不同的工件材料选择合适的砂轮，砂轮修整器与砂轮之间的精度也要高且刚性要好，每次修整后砂轮与修整器以及送料导向机构之间的精度不变，掌握砂轮损耗工艺参数以及修整补偿工艺参数，保证砂轮修整量和修整后的补偿量的一致。砂轮架移动导轨精度：有些立式平面磨床采用套筒滚动导轨，由于导轨会发生磨损，导致了主轴的进给精度发生了变化，可采用导轨铸铁接触面镶钢导轨，以减少导轨的磨损量。