砂轮的修整和补偿:由于数控磨床的加工节拍快、加工余量大、效率高,故砂轮的磨损量也大,这将大大影响加工精度。为此进行分析我们认为:要根据不同的工件材料选择合适的砂轮,砂轮修整器与砂轮之间的精度也要高且刚性要好,每次修整后砂轮与修整器以及送料导向机构之间的精度不变,掌握砂轮损耗工艺参数以及修整补偿工艺参数,保证砂轮修整量和修整后的补偿量的一致。砂轮架移动导轨精度:有些数控磨床采用套筒滚动导轨,由于导轨会发生磨损,导致了主轴的进给精度发生了变化,可采用导轨铸铁接触面镶钢导轨,以减少导轨的磨损量。
数控磨床完工最理想,并且省时省力省人,双面效果远远要比以往的磨床操作快啊,工程完成的也快效果还好,这种数控磨床是工程中首先选择的机床啊,很多都比较了解,当你是老板的时候你当然也会选择这种机床,那员工就不选择了?当然也会选择原因就是操作简单,不费力气很多过程都是自动完成的,不需要多做什么加工,只是简单的动一动操作按钮就可以完成,和一般的机床是不能相比的,因为没有可比性。一般的机床只能实现单面的效果,而这种机床可以实现双面的效果,这可不是一般的机床能够做到的。
1、高精度:两平面的平行度,经过圆盘、摆臂切入式送料数控磨床的磨削加工,产品的精度可达到 0.002mm~0.003mm之间;2、高刚度:工件两面的厚度差能控制在0.002mm以内,即尺控制能力强,尺寸一致性好,CPK能保证在1.33以上;3、高效率:圆盘、摆臂切入式送料数控磨床与研磨机相比,在达到同样精度的基础上其效率是研磨机的10倍以上;4、适应范围广:能适应柔性生产,并能加工各种金属材质在加工精度高的情况下,并能磨圆与非圆的薄片加工件。能磨削多品种、小批量的高精度零件,具有精度高、出件快,成本低的优点;5、操作方便:数控磨床,数控控制操作方便与数控磨床相比具有操作方便夹具设计更合理、更科学、更灵活;6、体积小:机床整体设计制造体积小、功力大的优点;7、环保型设计:数控磨床与其它研磨机相比,具有高精度磨削特点,却无研磨高难以清洗的烦恼。
数控磨床有多种型号人们在作出选择的时候,应该关注不同时候的情况,然后再进行购买,否则我们做出的选择是错误的,那么势必就会影响到今后的使用。总体来看,对数控磨床型后的选择,需要我们关注具体的使用方法还有相关的功能。同一种设备有多种不同的型号,需要大家都能够尽量的去了解其内在的功能,在这个基础之上再做出相应的认知,那么选择就会变得更容易。选择数控磨床型号,不仅仅要看一看这个设备型号的情况,而且还要关注这个型号,在当下的技术水平之中处在什么样的位置,不要因为便宜买那些落后比较老旧的型号,有的时候技术不断的进步,各个厂家也应该跟上这种进步,因此需要我们都能够尽量的去认知这些方面的事宜。
数控磨床磨削工件发热或烧伤的预防。选用浓度、流量、压力合适的冷却液:因为工件发热或烧伤的原因是热量未及时散发造成的。减小磨削余量,提高工件转速:减小磨削厚度使内摩擦减小,从而减少磨削热,减小工件旋转速度,缩短磨削区域的磨削时间,减少磨削热的聚集。选用硬度合适、砂轮粒度合适的端面磨砂轮:从端面磨砂轮上讲,磨料硬度高,切削性能好,可减少发热,但是也不能太硬。组织也不能太细否则莫顿的磨料非常容易脱落且容易堵塞砂轮。
对数控磨床进行采购,需要我们提前来进行规划,正式进行采购的前提,但有一些人对于具体的采购工作了解的不多,所以才会影响到的最终的结果,但如果你在整个规划过程中了解得并不到位,势必就会影响到未来的很多事情。采购数控磨床需要提前了解自身的需求,看看对设备本身的要求同样也要了解设备数量的需求。从多个不同的角度,对设备的需求有更多的认识,然后才能够做出更适合的选择,因此每一个人在做的过程中,我们都要及时的去认知这些方面。厂家在采购数控磨床的时候,这并不是一件随意的事情,不仅仅要了解自身的需求,而且也要做好对整个市场的认识,如果我们对市场的认识更准确,结合自身的需求来选择,虽然就可以买到性价比更高的设备,从长久来看能够给我们带来的是更更多的利润。