卧式单端面磨床完工最理想，并且省时省力省人，双面效果远远要比以往的磨床操作快啊，工程完成的也快效果还好，这种卧式单端面磨床是工程中首先选择的机床啊，很多都比较了解，当你是老板的时候你当然也会选择这种机床，那员工就不选择了？当然也会选择原因就是操作简单，不费力气很多过程都是自动完成的，不需要多做什么加工，只是简单的动一动操作按钮就可以完成，和一般的机床是不能相比的，因为没有可比性。一般的机床只能实现单面的效果，而这种机床可以实现双面的效果，这可不是一般的机床能够做到的。

端面磨削是一种应用普遍的磨削工艺，这种磨削工艺经过不同夹具的配合能够磨削各种金属材质及非金属材质的工件，而且这种卧式单端面磨床磨削十分合适半精加工及精加工的工序。端面磨削工艺特别是在汽车行业应用普遍。端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其合适的范畴及磨削的工件，磨削方式的不同其实质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削。

1、功能的选择：正确选择符合公司需要的卧式单端面磨床功能，切勿贪多，以为功能越多越好。2、品牌的选择：很多人都会把目光投射到大的品牌商上边，却忽略了专业性的企业会拥有同样技术高性价比的产品，大的品牌意味着实力的同时更意味着高昂的费用。3、盲目从众：别人买什么自己也跟着买，要知道这卧式单端面磨床是不是真真正正的适合您的企业，应用上会不会闲置许多功能，造成多余成本的支出。4、明确自身的需求：自己的公司是生产什么的，购买卧式单端面磨床去做哪些工作，达到什么样的效果，对卧式单端面磨床的精度、效率等有哪些要求。5、如何避免购买后的问题：做好购买前的前期准备，实践机器的功能，观察是否达到预期的效果，售后会提供哪些保障。

平面磨床磨削方式是指主轴程度于空中，砂轮垂直于空中，应用砂轮的外圆磨削工件外表，工件应用磁性吸附在卧式单端面磨床的工作台上。这种磨削方式应用十分普遍，用于普通精度的平面磨削工艺。卧式单端面磨床磨削工艺圆台磨床是强力外表磨削典型的磨削方式。这种磨削方式是采用砂轮的端面停止磨削，立式端面磨床合适转子、定子、齿轮等工件的端面磨削加工。这种磨削方式合适加工盘类及齿轮类零部件。

主轴轴承的选择：由于卧式单端面磨床的主轴对刚性要求很高，所以前端主轴轴承大部分采用的是圆锥滚子轴承, 轴向和径向刚性虽然增加了，但由于圆锥滚子轴承本身的精度较差, 所有影响了主轴整体的轴向精度, 根据我公司多年的经验, 主轴轴承采用大预加负荷、大角度的高精度的角接触滚动轴承的布局形式。主轴角度的调整：卧式单端面磨床的两个主轴在水平和垂直具有一定是开角的，来保证砂轮的工件进口和出口的间距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂轮架一般都做成水平方向和垂直方向均可调整的结构。若此处的刚性不能得到保证，那将会影响砂轮主轴的原始精度。为提高加工精度, 此处的结构刚性要充分考虑周全。

卧式单端面磨床可分为卧式双端面磨床和立式双端面磨床两大类；根据工件送料方式的不同，一般可以分为圆盘送料式（旋转载料盘方式）、通过式（又称贯穿式）、振荡切入式和摆臂式。用户应当根据工件形状、尺寸、磨削余量以及工件的精度和表面粗糙度要求，来选择合适的送料方式，使工件在进入砂轮后保持运动均匀平稳。