立式双面磨床磨削塌边（角）产生的原因是多方面的，与基准底板、基准砂轮、导向压板的相对位置关系及砂轮磨削角度都有关系。1、必须检查立式双面磨床调整砂轮的磨削角度，避免磨削时磨削量在砂轮某段集中，保持工件通过砂轮磨削时磨削力均匀，达到分层逐级磨削的目的。2、要检查立式双面磨床调整进、出口基准底板与右砂轮的平行，及相互的高度等差。调整导向压板进、出口基准底板间合适的间隙，既让工件能自由通过，不产生干涉，但又要确保其不偏不斜。3、立式双面磨床基准砂轮的位置关系也较重要，应高于出口基准底板0.02~0.03mm。4、要检查立式双面磨床砂轮磨削型面的平整度，因砂轮运行的线速度由外缘向中心逐渐减小至零，外缘消耗快，容易出现中凸，所以要修整砂轮保持型面的平整度。

双端面是指同时加工零件上下两个平行的端面，可实现粗、精磨削一次完成，能够磨削各类圆形、非圆形等任意形状的零件。机床加工精度高、表面光洁度好，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点主要是：CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、手动或自动修整、手动或自动上、下料、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工。立式双面磨床主要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

现在在很多工程中都会使用到机床来进行加工辅助，而湖南双面磨床可以说是目前工程加工中最安全的设备，是很多商家的首先设备。大家在进行选择时，要考虑到自己的实际情况。在选择机床的时候，会思考机床的质量、操作过程、维修处理方式等内容，不能盲目进行选择，一定要找到适合自己工作的加工设备。而湖南双面磨床有两种常见的结够，被应用在各种不同的领域中，获得了良好的效果，其性能是很多机床所无法企及的，因此可以说这种机床是不可多得的。不一样的湖南双面磨床类型其存在着本质的区别，因此大家在实际的挑选过程中，可以选择适合自己的类型和样式。这样就可以大大提高了工作的质量与速度。

薄膜反馈节流轴承的刚度非常大，但立式双面磨床也经常出现在握、拉、压等现象的操作中。电影反馈最关键的因素是薄膜，据信是由胶片的塑料变形引起的。缓慢的反馈。当胶片没有反应时，传动轴和瓷砖都被擦了。电影疲劳。长薄膜使用，疲劳变形，等效于改变反馈参数。薄膜的厚度和一些耐磨材料的使用可以很好地得到。一般采用刚性膜、预装料和预留槽的方法。具体方法是将1.4毫米厚膜改为4毫米厚刚性膜，在下腔垫0.05毫米厚锡箔上，使主轴调整到比理想位置高0.5毫米的位置。目的是回到理想的中心，当立式双面磨床的主轴力（研磨轮重量和切割力）。