在立式磨床磨削加工的过程中，由于磨粒对工件的磨削作用，使金属表面产生塑性变形，由于工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；端面磨砂轮磨削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热。又因为每颗磨料的磨削都是瞬间发生的，其热量生成也是瞬间的，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时的温度较高，一般可以达到800-1500摄氏度，如果散热措施不好，极易产生工件表面发热或烧伤的情况，也就是在工件的表层发生二次淬火，破坏了工件表面的组织，可以看到工件表面的焦黄或黑色的氧化膜，降低工件的使用寿命。

立式磨床主要实现对工件端面的精密磨削加工，每次磨削一个端面。机床加工精度高、表面光洁度高，适合高精密端面零件的批量加工。功能特点是CBN超硬磨料砂轮、高精度砂轮主轴、自动修整、高端控制系统、精密伺服电机、易操作界面、可联线自动加工、伺服电机+蜗杆传动+丝杠进给系统、伺服电机+蜗杆传动上、下料系统。立式磨床主要应用于空调压缩机、汽车零部件、液压件及其它难加工材料等领域。

端面磨削是一种应用普遍的磨削工艺，这种磨削工艺经过不同夹具的配合能够磨削各种金属材质及非金属材质的工件，而且这种立式磨床磨削十分合适半精加工及精加工的工序。端面磨削工艺特别是在汽车行业应用普遍。端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其合适的范畴及磨削的工件，磨削方式的不同其实质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削。

对立式磨床的使用，需要做好日常保养工作，这是使用的前提和基础，很多人在应用的过程中，可能忽视掉了日常保养的具体情况，所以就会直接影响到了今后的使用，那时候可能就造成了不可挽回的损失。之所以要做好立式磨床的日常保养，设备在应用过程中都会有磨损，也会出现这样或者那样的故障，如果能够做好保养的工作，就可以尽量的减少对今后使用过程中的影响。如果保养的工作做得都不好，出现故障之后没有及时的被发现，就会影响到后续的使用，而且设备的磨损会更严重。同样的立式磨床，不同企业在使用的时候，具体的使用寿命就有很大的差别，这就和平时的保养有很大关系。如果能够把保养的工作做得很好，尽量的减少对使用寿命上的影响，后续在应用过程中才会有保障，因此每个人在用的时候，我们都要及时的去关注到这些。