立式双端面磨床砂轮在磨削加工的过程中会遇到哪些问题呢?我们又该怎么进行处理呢?
一、磨削过程中产生CBN砂轮烧伤工件
1、CBN砂轮的硬度选的偏高:应更换硬度适当的砂轮。
2、冷却液的喷嘴方向不对或流量不充分:将冷却液的喷嘴方向调准、流量调大。
3、CBN砂轮修整不充分:更换CBN砂轮修整器重新进行砂轮修整。
4、工件磨削的进给量过大:适当减小进给量。
5、冷却液中过滤不干净:重新检查调整冷却系统。
二、磨削工件尺寸间断性比较差
选用的砂轮硬度太大:更换适当硬度的砂轮。
三、CBN砂轮表面出现震纹
1、进给量太大:减少进给量。
2、砂轮偏硬:降低硬度,提高工件转速,加快修整。
3、砂轮没有修平:将砂轮重新修整机床震动:检查机床及周围环境的震动情况。
四、共工件尺寸的持续性比较差
选用的砂轮硬度太低:更换适当硬度的磨削砂轮。
五、磨削后工件表面粗糙度比较差
1、工件的速度太慢:加快工件的速度。
2、冷却液没有过滤充分:检查调整冷却液的过滤系统是否正常。
3、进给量偏大:适当减缓进给速度。
4、砂轮转速太低:调整砂轮的旋转速度。
5、砂轮修整不到位:调整或者更换CBN砂轮修整器重新修整。
6、选用的砂轮粒度不配套:更换配套的粒度的砂轮。