双端面磨床漏油,是很多用户头疼的问题,但只要掌握了双端面磨床的漏油原因及判断方法,并对其提出改进措施,使用后效果较好。一般双端面磨床漏油,都有因为以下几个主要问题:
1、工作台两端防尘板金渗油,一般是双端面磨床装配不仔细,固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端,从导轨直接渗油出来,解决方法是双端面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
2、是油量调节太大,打开后油槽盖,用一字螺丝刀分别调阀开关,顺时针为调小,反之为调大,一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨双端面磨床耐磨片上的油槽沟没开好,开得太浅或没开到位,油走不了从旁边溢出,应重新开到位;油孔堵了,油被逼出导轨,油孔堵了一般是油太粘或太脏所致,更换油种或清理下油路,如果是旧双端面磨床一般是导轨太脏油路堵了,清理换油...可以了。
3、前后丝杆漏油,如果是新双端面磨床漏油,一般是丝杆前后伸缩护套没装好,两头螺丝没锁紧或密封胶没打好,如果是旧双端面磨床...要更换丝杆护套,重新打密封胶。出了故障以后,一定要找到正确的原因,问题迎刃而解。
以上是双端面磨床漏油的正确处理方法,了解更多双端面磨床的相关内容请关注我们。