应用背景:
浙江某液压机电有限公司引进个新项目---高性能齿轮泵,该齿轮泵原为国外进口产品,该公司想要自主生产,代替国外进口齿轮泵。该齿轮泵采用双金属侧板和二次密封技术,使得容积率达到92%以上,大大提高了齿轮泵的性能。但是此高性能齿轮泵中,加工双金属侧板为该公司手首解决的难题。
工件参数情况:
齿轮泵侧板材质特殊,为双金属材质,一面为青铜(CuPb24Sn2),一面为沸腾钢(08F)。工件要求平行度:0.010,平面度:0.003,青铜侧光洁度:Ra:0.4。沸腾钢侧光洁度:Ra:0.8。
目前加工难题:
由于齿轮泵侧板为双金属材质,目前在加工过程中青铜侧极易翘起,并且青铜侧厚度极薄非常容易磨露。青铜侧的厚度不容易控制,磨削后的厚度不均匀。沸腾刚侧和青铜侧的加工余量不同,不好把握。
浙江某液压机电有限公司多次寻找可以磨削该齿轮泵侧板的双端面磨床未果,很多双端面磨床厂家给出的结论是不能磨削。我公司专门为该公司研发相对应的磨削砂轮,经过反复试验,最终磨削成功。并在双端面磨床磨削过程中实现全自动磨削,增大了原有的加工效率。不仅帮助他们解决的齿轮泵磨削的加工难题,而且还大大提高了加工效率,降低了人工成本。