平面磨床以其独特的性能和操作优势被广泛应用于大型打磨作业中，它可以帮助用户提高工件的制作效率，可以用来处理各种不同的产品类型。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。

本机床实现一个连杆颈和一个主轴颈或两个主轴颈的同时磨削，解决了传统偏心夹具式曲轴磨床加工柔性差、调整复杂的缺点，实现曲轴一次装夹完成对连杆颈、主轴颈、止推面的精密加工。

今天咱们就来了解下平面磨床的操作方法：

1、操作者必须熟悉操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

2、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠，紧固行程开关螺钉。应按设备润滑图表加注规定的润滑油。

3、启动润滑油泵、夜压泵电机，检查调整夜压系统压力，润滑系统压力，并用手转动砂轮轴，检查转动是否轻快；点动磨头横向进给，检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置；将工作台往复运动15-20分钟，排出油缸中空气，以消除爬行，然后调整行程和速度。

4、工作时，要根据工件大小调整进给位置，及工作台上各撞块。

5、装卡工件必须牢固，合理选用磨削量，测量工件时应把砂轮退离停车。

6、定期检查工件轴皮带的松紧程度，及时调整。经常检查砂轮是否有裂纹，严禁改装用做端面磨削。

7、更换新砂轮必须检查是否有裂纹，经过平衡装上修整后再第二次平衡试车正常后方可使用。

8、禁止在无防护罩的情况进行加工，禁止在或工作台面敲打工件。

希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。