双端面磨床的特点端面磨床是高精度端面加工设备,有着高强度机械结构和稳定的精度,双端面磨床具有以下特点:效率高:双端面磨削,可一次完成两个平行端面的加工,削减了一道工序,也消除了工序间的辅助时刻。
此外,由于工件余量在磨削过程中是逐步去除的,所以双端面磨削的较大加工余量远大于其他磨床,可一次去除其他磨床几个工步才干去除的加工余量。加工精度高:长期以来,工件端面的磨削方法大都选用贯穿式磨削或单磨头平面磨削。
这两种磨削方法出产效率高,出产成本低,但加工工件的端面尺度精度一般,而双端面磨削通过旋转式或直线式送料盘上、下工件,其加工出的工件双端面的尺度精度和几何精度都能达到P2及以上,工件精度要明显高于常用两种磨削方法。
主动化程度高:双端面磨床常用于大批量工件的稳定出产,一般具有主动补偿功能,可配置主动上下料装置,削减人工装卸工件。双端面磨床多选用数控系统控制,较大程度上降低了劳动强度,削减由人工操作导致的影响,使加工质量稳定,工件一致性好。